7月10日，华声在线的素白半成品被自动浸杯机“精准”上釉，然后在110米釉面辊道窑中烧制...在湖南华联瓷业有限公司(以下简称“花刺有限公司”)亿佰利分公司的生产车间，记者见证了“网络名人”陶瓷杯的自动“诞生”过程。
在醴陵，传承千年的陶瓷产业开始“智能化”，建成了千余台陶瓷智能生产设备。陶瓷企业自动化、智能化的平均替代率为70%，智能化给陶瓷制造带来的巨大变化令人耳目一新。
机器接过了“瓷器活儿”，外观质量更好。
花刺股份有限公司是中国日用陶瓷行业的龙头企业。其产品畅销全球40多个国家和地区，出口量连续11年居国内同行业首位。在中国瓷业股份有限公司益佰利分公司的车间里，瓷器生产正逐渐走向智能化。
“这个瓷杯是宜家最畅销的产品，一年能卖出300万件。”亿佰利分公司的姚志勇拿起一个刚从生产线出窑的瓷杯说，生产线配有全自动滚筒和自动浸釉机，半成品全部用吊篮运送，形成全自动在线生产模式。泥浆可以在24小时内变成产品，既节省了人力，又提高了合格率、生产效率、产能和产品质量。
2021年9月，陶润工业建设智能制造示范车间引进了智能制造成型自动线、高压灌浆机、施釉机器人、辊道窑、全自动节能素窑、AGV智能卡车等自动化设备和智能软件。“升级后，一台设备一小时可以生产600件产品，相当于过去一天半自动化设备的产量。”陶润实业营销总监姜表示，智能化改造不仅带来了生产效率的大幅提升，也有效缓解了陶瓷产品易变形的问题。产品畅销，质量过硬，销售更有信心。
3年引进了一千多台自动化设备。
花刺有限公司和陶润实业只是一个缩影。他们和其他一批企业也逐渐获得了智能化转型的“红利”。
湖南新世纪陶瓷有限公司已建成10条自动化生产线，成为中南地区规模最大、品种最全的陶瓷酒瓶专业生产企业。湖南泰鑫瓷业有限公司基于IOT平台建设智能监控系统，实时捕捉窑炉数据指导生产，降低成本15%，提高效率20%...
据醴陵市工信局相关负责人介绍，近三年来，醴陵近百家陶瓷企业投入近4亿元进行自动化、智能化升级改造，引进安装自动化、智能化生产设备近1100套。目前，醴陵市陶瓷企业自动化、智能化替代率平均达到75%，位居全国陶瓷主产区前列。
随着技术的不断进步和产品的不断优化，市场对陶瓷的需求越来越大。2021年，醴陵外贸进出口总额39.55亿元，同比增长24%，其中日用陶瓷25.78亿元，占进出口总额的65.2%；电瓷进出口3.48亿元，占进出口总额的8.8%；瓷器成为醴陵外贸出口的主力军。
■全媒体记者杨杰贵实习生通讯员陈邢聪
