tyco连接器供应

　　设备小型化(连接器小型化和超小型化，同时要求在更薄的壁材上实现更高的机械性能)，加上使用更高密度的互连设备，减少了印刷电路板(PCB)的空间，以及增加了复杂性。

　　同时，市场需要传输速度得到大幅提升，从每秒3Gtb、6至比特、50，甚至到100Gtb。在如此近的距离内放置如此多的高速、高频互连设备会增加传输负载，同时也会增加串扰，从而增加了对介电常数和损耗因子较低的连接器材料的需求，要知道如果自动驾驶汽车之间发生串扰，则可能会造成致命事故。而且网站被入侵的报道也告诉我们，在不影响信号传输速度的情况下，保护数据的完整性非常必要。

　　电子连接器的塑料盒座在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中,然后快速冷却成形。当熔化塑料未能完全注满胎膜时出现所谓 “注塑不满”(Short Shots), 这是注塑阶段需要检测的一种典型缺陷。

　　电子连接器制造的后阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种：单独对插或组合对插。单独对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。

　　视觉检测系统必须在检测图像上作出这条假想的基准线以测量每个插针顶点的"实际位置"并判断其是否达到质量标准。然而用以划定此基准线的基准点在实际的连接器上经常是不可见 的,或者有时出现在另外一个平面上而无法在同一镜头的同一时刻内看到。

　　可检测性设计（Inspectablity）由于制造厂商对提高生产效率和产品质量并减少生产成本的不断要求,新的机器视觉系统得到越来越的应用。