高纯氧化铝在结构陶瓷件中的优势及应用探讨

   2025-08-10 00
核心提示:例如,加入5-15%的5N高纯氧化铝(UG-L100G/ UG-L100K),可以使Al2O3瓷的烧结温度降低50-150℃ ,增加韧性、白度、纯度,不易碎瓷,并且大大节约能源。因此,生成固溶体加入高纯纳米氧化铝(UG-L100G/ UG-L100K)的结构陶瓷件,性能更优异。另一类添加剂即由于生成液相,降低烧成温度而促进Al2O3的烧结。高纯纳米氧化铝(UG-L100G/ UG-L100K)降低烧结温度、白度好、纯度高、抗摔性强。影响预烧质量的因素:在预烧氧化铝结构陶瓷件时,通常要加入适量的添加物,如硼

纳米氧化铝作为陶瓷增韧剂。

氧化铝陶瓷(Alumina ceramics)是一种以α-Al2O3为主晶相的陶瓷材料。α-Al2O3具有熔点高、硬度大、耐化学腐蚀和优良的介电性等特点,使其成为各种形态中较稳定的晶型。采用α-Al2O3为原料制备的氧化铝陶瓷结构件材料,其机械性能、高温性能、介电性能及耐化学腐蚀性能都非常优异。

影响预烧质量的因素:在预烧氧化铝结构陶瓷件时,通常要加入适量的添加物,如硼酸盐、氟化物、高纯纳米Al2O3等。添加物可以降低预烧温度、促进晶型转化、排除Na2O等杂质。硼酸盐除碱效果好,但耐高温性能、绝缘性能和机械强度下降;氟化物可促进晶型转变,且收缩大、活性好,但引入杂质离子;高纯纳米氧化铝(UG-L100G/ UG-L100K)降低烧结温度、白度好、纯度高、抗摔性强。

结构陶瓷件中,对高纯纳米Al2O3的要求也很高。以醇盐法生产的高纯纳米Al2O3(UG-L100G/ UG-L100K)效果好,其中纯味度4N-5N,粒度小于50nm,比表10-20。添加剂的影响:由于Al2O3陶瓷坯体熔点高,较难烧结,若加入某种添加剂,则可以改善烧结性能,促进烧结。就添加剂来说,大致可分为以下两大类:一类是与Al2O3生成固溶体,另一类是能生成液相。***类添加剂为变价氧化物,有高纯纳米氧化铝(UG-L100G/ UG-L100K)、TiO2、Cr2O3、Fe2O3及MnO2等。

由于其晶格常数与Al2O3的相接近,因此通常能与Al2O3生成固溶体。同时它们是变价氧化物,由于变价作用,使Al2O3瓷产生缺陷,活化晶格,促进烧结。尽管添加剂有多种,对于高纯瓷件来说适合的添加剂为5N高纯氧化铝(UG-L100G/ UG-L100K)。例如,加入5-15%的5N高纯氧化铝(UG-L100G/ UG-L100K),可以使Al2O3瓷的烧结温度降低50-150℃ ,增加韧性、白度、纯度,不易碎瓷,并且大大节约能源。5N高纯氧化铝不属于外来杂质,大大提高了产品质量。另一类添加剂即由于生成液相,降低烧成温度而促进Al2O3的烧结。这一类添加剂有高岭土、SiO2、CaO、MgO等。它们能与其它外加剂生成二、三元或更复杂的低共熔物。由于出现液相,即液相对固相的表面湿润力和表面张力,使固相粒子靠紧并填充气孔。造成熔点降低的同时,耐高温性能下降、绝缘性能下降、机械强度下降。因此,生成固溶体加入高纯纳米氧化铝(UG-L100G/ UG-L100K)的结构陶瓷件,性能更优异。

 
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