面粉机配件、筛分设备-高方形平筛。
影响平板筛筛分效果的因素
1.材料的性质
硬质小麦研磨后颗粒物质多,流动性好,易于自动分级。在其他条件相同的情况下,粗筛和分级筛的筛分长度可以短一些,面粉细,容易过筛孔,而小麦皮脆,容易过筛。为了保证面粉的质量,粉筛的筛网应适当加密。软质小麦研磨后,麸皮薄片较大,颗粒物质较少,粉状物质较多,分散性和流动性较差。在保证面粉质量的前提下,可以加大筛网或适当延长筛分路线。
物料含水量高时,流动性和自动分级性能差,细粉难筛分易堵塞筛孔,糠片易堵塞通道。如果筛网设备不变,应降低流量;如果流量相同,应加长筛网长度或适当稀释筛网。
物料的粒径范围越大,分散性越好,越容易形成自动分级。前料比后料好筛,皮磨料比中心磨料好筛。
2.面粉机配件:生产环境
温度和湿度对筛选效果影响很大。温度高、湿度大时,被筛分物料的流动性和分散性变差,筛孔容易堵塞。因此,在高温高湿季节,应适当加大筛孔或减少产量,并定期检查清洗块的清洗效果,保证筛孔畅通。
3.屏幕路径组合和屏幕配置
平网在每个仓中的筛分效果直接关系到筛路组合的完善程度。组合筛分路径时,应根据各料仓中平筛物料的流量、被筛分物料的性质、筛孔的布置、被分级物料的数量和分级的难易程度,合理确定分选顺序,并匹配合适的筛分长度,使物料具有较高的筛分率,避免出现“筛干”现象。
筛分设备对筛分效率、产量、产品质量和整个粉体流路的流量平衡有很大的影响。一般要考虑被筛选物料的性质和流程、在制品的提取比例、成品的质量、筛选路径的类型、筛网的质量和气候条件。
筛网配置的一般原则是:(1)全粉路同类筛网“先细后密”;每个仓里的平板筛都是“上薄下密”;根据筛选路线的长短,筛选路线短的筛选稀疏,筛选路线长的筛选密集;就流量而言,同样的物料进行筛分,流量大筛网薄,流量小筛网密;根据筛选材料的质量,质量好的时候可以适当稀释屏幕,质量差的时候可以适当加密。
仓库里的一个平板筛里的一组筛筛相似的材料。上下两层筛网的流量大,可以配备更薄的筛网。随着下部筛网被筛除,筛网表面的流速逐渐降低。为了保证下层筛网的质量,下层筛网应配备密度更大的筛网。
筛网的具体选择可参考类似粉路的情况或通过筛分分级试验确定。
4.屏幕表面的工作状态;面粉机械零件
筛面工作时,既要承受物料的载荷,又要保证物料的正常运动。因此,筛面必须张紧。如果筛面松散,承受物料后会下垂,筛上物料层不均匀,运动速度变慢,筛分效率降低,甚至造成堵塞。同时,下垂的筛面还会压住清洁块,阻碍其移动,堵塞筛孔而不清洁。
在筛分物料的过程中,一些略大于筛孔的颗粒会嵌在筛孔中,如果不清理干净,会减少有效筛分面积,降低筛分效率。此外,材料与筛面摩擦产生的静电使一些细小颗粒附着在筛面底部,阻碍了颗粒通过筛孔。因此,清洁屏幕表面极其重要。
筛面的修复面积不应超过10%,以保持足够的有效筛分面积,为了产品质量的稳定,对几乎损坏的筛面,尤其是粉筛面,应及时更换。
物料的相对轨迹半径随着平筛振幅和转速的增大而增大。物料相对运动的回转半径增大,向出料端前进的速度加快,平筛的处理量增加。如果物料相对运动的回转半径过大,一些细小颗粒会被推出筛面而不沉至底层,与筛面接触的应穿孔物料因速度较高而无法通过筛孔,降低筛分效率;如果物料相对运动的回转半径过小,物料层会增厚,分级时间延长,物料通过量减少。因此, 平面屏幕的振幅和旋转速度应该适当匹配。选择较大的振幅时,应适当降低转速,防止较大的惯性损坏屏幕结构;当振幅较小时,不方便增加时,可适当提高工作速度,以保证物料在筛网上有足够的相对运动。
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