接地材料主要包括铜和钢两种，它们在腐蚀性、安全性、电气性能和费用价格等方面具有不同的特性。以下是改写后的文章：
一、铜和钢的腐蚀性比较
1. 铜材耐腐蚀性能是钢材的十倍以上，是镀锌钢的三倍以上。铜的表面会产生附着性较强的氧化物（铜绿Cu(OH)2），对内部的铜有很好的保护作用，阻断了进一步腐蚀的形成。
2. 钢材中除Fe以外，还含有C、S和P等杂质。因此，在微电池和宏电池效应下，钢材是向内逐层腐蚀。镀锌钢具有一定的防腐能力，但降低了导电性能和泄流速度，这对高频故障电流尤其明显。
3. 钢接地系统寿命通常低于设计要求，一般在10年左右。而铜接地寿命可达到40年以上。
4. 由于镀锌钢接地性能不稳定，规定了严格的检查试验项目。钢接地每6年进行1次接地电阻测试，每8年开挖检查一次。对市中心和室内站不太可能。铜接地则运行维护工作量大大减少。
二、铜和钢的安全性比较
1. 铜接地的接触电势和跨步电压相对较小，人身更安全。铜材的相对磁导率为1，钢材为636。接地系统的电位差随着相对磁导率的增大而增大。
2. 铜抗腐蚀能力高，钢容易腐蚀。一旦发生接地系统事故，就会造成地电位升高而出现“反击”现象，迅速摧毁电网中的直流、保护、通信、低压线路等二次设备和低压系统，接着造成事故扩大，造成变压器、发电机等重要设备损坏。
3. 铜接地系统地网均衡，泄流速度快，能减少“反击”等事故发生概率。
三、铜和钢的电气性能比较
1. 考虑到电阻、腐蚀和连接等因素的影响，其电气性能比较如下：
a. 根据热稳定条件，避免接地线，接地体熔化，铜材和钢材截面积之比为3:1。
b. 根据导电电阻一致条件，则铜材与钢材的截面积之比为8:1。
c. 根据集肤效应，铜材泄流能力是钢材的4倍。因此，综合各种因素比较，铜与钢两种接地材料的等效截面积之比为1:6以下。
四、费用价格比较
1. 铜价格昂贵，相对来说比较稀少，容易发生被盗危险。材质比钢来说相对较软，打入地下时容易弯曲。
2. 钢价格便宜，材质易得。材质坚硬，打入地下也不会弯曲。综合上述因素，接地过程中使用威迈铜包钢接地棒是比较理想的选择。价格不会太高，内芯的钢打入地下不会弯曲。由于外面镀了一层铜，耐腐蚀性和电气性能都得到加强。威迈制造工艺使用电镀工艺的镀铜接地棒，腐蚀性能更好。打入地下铜镀层不会撕裂或破损，使得使用年限增长。
