防爆油泵密封失效的主要原因了解一下

   2025-04-16 170
核心提示:(2)防爆潜水泵摩擦副使用的材料耐磨性差,摩擦系数高,端面比压(包括弹簧比压)过大,会缩短机械密封的使用寿命。对于高负荷(高PV值)的机械密封,由于端面摩擦热高,β一般为65%~70%,对于低沸点的烃类介质,由于防爆潜水泵的温度对介质气化比较敏感,β一般为80%~85%,以减少摩擦热的影响。密封面的合理间隙、机械密封的平衡程度和密封端面液膜的闪蒸是端面开口和固体颗粒进入的主要原因。综上所述,防爆潜水泵密封失效的主要原因是腐蚀和端面磨损,这涉及到很多方面。固体颗粒进入摩擦副的端面充当磨料,导致严重磨损和密封

了解防爆油泵密封失效的主要原因。

1、腐蚀引起的机械密封失效:

(1)焊接金属波纹管和弹簧在应力和介质腐蚀的共同作用下容易破裂。

(2)表面麻点密集,均匀渗透。

(3)由于碳化钨环与不锈钢座焊接在一起,不锈钢座在使用中容易发生晶间腐蚀。

2.端面磨损

(1)机械密封的平衡度β也影响密封的磨损。一般来说,平衡度β=75%是合适的。β75%,虽然磨损减少,但泄漏量增加,密封面开启的可能性增大。对于高负荷(高PV值)的机械密封,由于端面摩擦热高,β一般为65%~70%,对于低沸点的烃类介质,由于防爆潜水泵的温度对介质气化比较敏感,β一般为80%~85%,以减少摩擦热的影响。

(2)防爆潜水泵摩擦副使用的材料耐磨性差,摩擦系数高,端面比压(包括弹簧比压)过大,会缩短机械密封的使用寿命。对于常用材料,耐磨性的顺序为:碳化硅-碳石墨、硬质合金-碳石墨、陶瓷-碳石墨、喷涂陶瓷-碳石墨、氮化硅陶瓷-碳石墨、高速钢-碳石墨、堆焊硬质合金-碳石墨。

(3)对于3)含有固体颗粒的KCB齿轮油泵,密封失效的主要原因是密封面进入固体颗粒。固体颗粒进入摩擦副的端面充当磨料,导致严重磨损和密封失效。密封面的合理间隙、机械密封的平衡程度和密封端面液膜的闪蒸是端面开口和固体颗粒进入的主要原因。

综上所述,防爆潜水泵密封失效的主要原因是腐蚀和端面磨损,这涉及到很多方面。你还想知道什么?欢迎来电咨询。

 
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