铁艺大门的表面保护工艺主要包括以下几种:
1. 金属保护层:在铁艺制品表面镀上一层不易锈蚀的金属或合金,常用的方法有电镀、喷镀、热浸镀等。然而,在铁艺制品上的金属保护层通常应选用热浸镀锌。由于在被镀工件镀前的专业除油去锈和在440摄氏度的锌熔液中高温浸镀,因此其镀层可以有效掩盖许多缺陷和缝隙,防止锈蚀,并具有极好的附着性能。
2. 非金属保护层:在铁艺制品表面涂装一层或数层有机和无机化合物,如油漆、塑料、橡胶、沥青、珐琅、耐酸材料、防锈油等。这些保护层能有效防止铁艺制品在恶劣环境中受到锈蚀和腐蚀的影响。
3. 化学保护层:通过化学和电化学方法,使铁艺制品表面形成一层非金属膜的保护层。如表面发黑、发蓝、磷酸盐处理等。这些化学保护层可以提高铁艺制品的耐蚀性,减少锈蚀和腐蚀。
4. 清除焊渣:大门的焊接部位较多,必须认真清除每个焊接部位的焊渣。首先,用板锉或扁铁敲打除渣,然后用磨光机和砂布打磨焊缝,使其平滑。对于飞溅到其他部位的焊渣,也要随之清除干净。
5. 打磨原子灰:干透后,用磨光机和砂布对大门的各个组件进行打磨,尤其是涂抹原子灰的部位更要磨光。这样可以确保原子灰涂抹均匀,提高铁艺制品的耐蚀性和抗锈性能。
6. 喷漆:在喷漆前,用湿布擦拭大门的各个部位,确保无尘等杂质。喷漆时,要遵循一定的顺序,先喷一道防锈漆,待漆膜干透后再喷第二道黑漆,最后喷一道清漆。要注意避免漏喷和流挂等缺陷。个别细微处可用刷子刷涂补漆。
通过以上几种表面保护工艺,可以确保铁艺大门在恶劣环境中不易锈蚀、腐蚀,并具有良好的使用寿命。