齿轮链轮淬火成套设备是机械加工领域中的一种重要设备，主要用于提高齿轮和链轮等零件的硬度和强度。本文将介绍该设备的构成及工作原理。
1. 超音频感应加热设备
超音频感应加热设备适用于淬硬层深度1-3mm的工件，齿轮直径在￠400左右；工件宽度在100左右的工件；链轮直径在￠600左右。这种设备具有加热速度快、效果好、无接触网烧坏工件的特点。超音频感应加热设备主要由超音频发生器、导电回路、导热层、加热板等部件组成。
2. 中频感应加热设备
中频感应加热设备适用于淬硬层2-6mm左右的工件，齿轮直径在￠600左右；宽度在150左右；链轮直径在￠800左右的工件。这种设备具有加热速度适中、效果稳定、无接触网烧坏工件的特点。中频感应加热设备主要由中频发生器、导电回路、导热层、加热板等部件组成。
3. 盘类零件专用数控淬火机床
盘类零件专用数控淬火机床主要特征是大承重量，大回转直径，快速下降入水，专为盘类零件设计。这种设备能够在保证淬火效果的同时，减少工件的磨损。盘类零件专用数控淬火机床主要由数控控制系统、导电回路、导热层、加热板等部件组成。
4. 闭式冷却塔
闭式冷却塔是齿轮链轮淬火成套设备中的核心部件之一，其主要功能是冷却冷却电源内部元器件，保证设备正常工作。闭式冷却塔采用封闭循环设计，循环介质为纯水，不结垢，保证了冷却效果。
5. 淬火液冷却装置
淬火液冷却装置可与闭式冷却塔合并成双回路结构，用于冷却淬火介质，便于循环使用，稳定淬火液的温度，从而保证淬火质量。淬火液冷却装置主要由冷却塔、冷却水泵、冷却水箱等部件组成。
综上所述，齿轮链轮淬火成套设备主要由超音频感应加热设备、中频感应加热设备、盘类零件专用数控淬火机床、闭式冷却塔和淬火液冷却装置等部件组成，这些部件共同作用，能够保证齿轮链轮在高温高压的条件下获得理想的硬度和强度。
