皮革作为我们身边一种重要的材料，由于其独特的性质，要对其实现阻燃，比合成的高分子材料更为复杂。阻燃材料在用皮革工艺处理时，会使其手感变硬，失去柔软丰满的特性。而且，由于皮革在服装、家具和装修材料上的广泛应用，在美观和安全方面对阻燃剂有进一步要求。根据阻燃技术的发展趋势和制革生产的特殊性，皮革阻燃剂应满足以下几点：
1. 阻燃剂要具有无毒性、低烟的特点，以确保在工业生产、应用及皮革制品的使用过程中安全性。阻燃剂应是无毒无害的，这样燃烧起来对眼睛皮肤的伤害会降低，燃烧分解的产物毒性也减小。
2. 阻燃剂不会影响皮革的理化指标，同时要保持皮革的基本性能。好的皮革阻燃剂的特点是有效阻燃成分在阻燃剂中的含量要尽量高，同时应发挥几种元素的协同阻燃效应，最大限度地发挥阻燃效果。
3. 阻燃剂的吸附、结合性能好，具有一定的耐干洗、水洗性能。阻燃剂本身具有大量活性基团，可以与皮纤维结合而不易被洗出，提高阻燃剂的耐久性。
4. 阻燃剂的成本要低，因为成本问题就是经济效益问题。不仅要考虑阻燃剂的价格问题，还要综合考察到阻燃剂的阻燃效率问题和其在制革总成本中的比重问题。
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