原袋式除尘器的煤气处理量为50000 m3/h，不超过60000 m3/h，从1994年开始，高炉鼓风机进行了改造，提高了速度和风量，冶炼强度得到了提高，煤气产量也大大增加，从原来的平均45000 m3/h增加到60000 m3/h，高达80000 ~ 90000 m3/h，造成原煤气的过滤面积很小滤袋的过滤速度达到0.8m/min。此外，随着高炉冶炼强度的提高，荒煤气的温度也随之提高，因此不存在低温现象，有时进箱温度高达300~350℃。在这两个不利因素的影响下，滤袋频繁损坏，几乎每天都需要更换滤布， 这增加了清洁气体的含尘量并影响了诸如热风炉的气体用户。解决这个问题最直接有效的方法就是增加箱体。但由于高炉区域相当拥挤，无法通过增加箱体来增加布袋的过滤面积。在这种情况下，考虑将反吹袋改为脉冲袋，以缓解当时袋式除尘器存在的主要问题。(1)脉冲高炉煤气布袋除尘器是对煤气布袋除尘器的重大改造。脉冲袋式除尘器是第二代袋式除尘器。将反吹气袋除尘器改为脉冲式，只是将每个箱体内的反吹滤袋改为脉冲式滤袋，增加脉冲阀组，引入氮气作为脉冲气源，去掉原有的反吹装置，将反吹袋改为脉冲式，只改变箱体内部。其他设施不需要改变， 而且不需要伤筋动骨，简单易下。(2)脉冲式布袋的过滤过程与反吹基本相同，这里就不描述了，反吹布袋是内过滤式，而脉冲式布袋是外过滤式，所以滤袋必须有内支撑框架，只是两种布袋的清灰方式不同。反吹袋的清灰是基于加压反吹气流和过滤气流的反向，使滤袋数次抖落粘在滤袋表面的灰尘，因此无法在线清灰；脉冲清灰是通过一个小的脉冲气源，诱发箱内气体的脉冲振动，使滤袋振动，抖落滤袋表面的灰尘，可用于在线清灰。(3) 脉冲袋式除尘器的特点①除尘器的过滤面积增大。反吹袋式除尘器的过滤面积为1758㎡，在箱体不变的情况下，脉冲袋式除尘器的过滤面积可以达到2184㎡,比原来增加了426㎡,相当于增加了1.7个箱体。这是为场地狭窄的高炉扩大除尘器过滤面积的好方法。②结构简单，操作方便。反吹袋式除尘器需要一套加压反吹系统，每箱有四个蝶阀。反吹清灰时，所有阀门都需要动作，阀门频繁开关，容易出现故障，影响箱体的使用。而脉冲袋式除尘器箱的进、出口只有两个蝶阀。清洗袋子时，阀门不需要动作，所以不容易损坏， 而且即使开关暂时不工作，也不会影响箱体的投掷。清灰时，反吹除尘器需要停两箱，会造成除尘器其他箱短时负荷增加；脉冲袋可以在线清灰。(3)清洗效果好。反吹清灰后箱体内压差一般在3~4kPa，比较高，而脉冲袋式除尘器脉冲清灰后箱体内压差一般在2kPa左右，比较好。④脉冲袋用针刺毡滤袋价格较高，箱内滤袋成本比反吹式高5倍左右；另外，由于骨架的支撑，如果安装不当或骨架质量不好，脉冲袋容易损坏滤袋， 对此应予以高度重视。泊头市瑞江环保设备有限公司专业生产除尘器、除尘器袋滤袋、除尘器骨架、配件及除尘设备。
