一.转角插入接头
我们常用的铝中空玻璃需要双重密封，无论哪个密封出现问题，最终都会导致中空玻璃密封失效。丁基橡胶用于密封内通道，现有的国内外机械工艺无法保证角接处的有效密封。目前采取的补救措施是解决转角连接处的问题——即铝带转角外侧采用丁基橡胶涂布机手工填充。
首先我们确定一个前提，无论哪个密封出现问题，最终都会导致中空玻璃密封失效；然后我们对这种手工在铝带角外侧填充丁基橡胶的工艺做一个评价:先进生产技术中落后的手工环节。
而且，如果你去车间观察，你会发现几乎每个角缝都没有填充足够的丁基橡胶——也就是说，大多数角缝都是单向密封的，这将直接导致中空玻璃密封的失败。车间品控部门必须重视这个环节，但为什么绝大多数对堵漏不满意？我觉得有两个因素:一是工人基本都是底薪加计件工资，这个环节粗糙的话可以节省更多时间；第二，这个过程操作复杂，外观观察不到有没有做或者做多做少。
弯曲的铝网格在四个角上连续弯曲，角接处的密封与直线处基本相同。薄弱的部分体现在直连上。在北京、上海的几家大型玻璃加工厂，我观察到直通式的接缝基本都被填满了。为什么？-因为操作简单，几乎不浪费时间。所以推断弯曲铝条很快就会普及。但是弯铝条的价格太高，很多厂家接受不了，所以推断随着行业竞争的发展会有新产品出现，从而解决问题。
以上提醒了我们:注意转角接缝的密封，填充要充分。
二、分子筛的吸附时间
即使你使用了所有最好的中空玻璃材料，也有可能你的产品仍然无法通过测试。每种材料都有自己的特点，比如分子筛。
分子筛的饱和吸附时间为24小时。再好的生产工艺，我们对分子筛的使用有一个基本的暴露时间要求:从开袋到你填充的中空玻璃第二层密封胶的时间不能超过4小时。如果你对中空玻璃要求更高，曝光时间可以缩短到1.5小时。曝光时间越短越好，但小于1.5小时的制作过程在大规模生产中很难操作。
有些企业对质量要求不严格。2005年底的一个早晨，我去了一家玻璃厂的生产车间。上班前看到塑料盆里有半盆分子筛，5公斤左右——这个产品能撑一个夏天一个冬天吗？。后果我跟他们老板说了实话，后来来了走了也是一样，没人管。后来，我和他们断绝了业务往来。
第三，聚硫胶的固化时间
一般操作在3-6小时之间。众所周知，固化时间可以通过组分A和组分B的比例来调节..这涉及两个问题:
一是固化时间不能随意调整，固化时间太长可能车间空间不够；太短的话固化速度太快，没有足够的时间进行涂布。更严重的是，固化后的聚硫胶性能会下降，具体时间要在厂家给的范围内。
其次，它可以用来判断聚硫胶质量的一部分——施工性能。比如中原聚硫胶，其A、B组份的比例是100: 7 ~ 100: 14，很多厂家给出的比例是10: 1。众所周知，这只是一个理论值，在实际操作中是不可能达到的，这也成为一些厂商对质量不负责任的借口。
第四，中空玻璃的干燥速度和新成品的水雾
上个月，在一家中空玻璃厂，我们看到新生产的中空玻璃放在烈日下，很快就有水雾。大家都很惊讶，怀疑中空玻璃材料的质量和制造技术。
这种现象可以用中空玻璃的干燥速度来解释。众所周知，分子筛吸附水蒸气有一个过程。分子筛越好，吸附速度越慢。分子筛只吸附了一部分，中空玻璃中的静态空气还含有较多的水蒸气，所以出现了水雾现象。当分子筛完成任务后，水雾自然消失。
影响中空玻璃干燥速度的因素有几个:车间空气湿度、分子筛填充率、分子筛吸附速度、铝条孔隙的大小和密度、密封质量。
