建立稳定的基础
——邯宝焦化厂加强基础管理稳定生产侧记
邯宝焦化厂认真贯彻集团2月份业务例会精神，把稳定生产作为实现各项目标的前提，以更加扎实的工作夯实基础管理，以更加严格的标准提升运营水平，以更加有力的措施消除薄弱环节，为稳定生产保驾护航。
完善制度，严格执行。
3月3日，该厂原料车间翻车机副主任袁与生产、设备、安全等管理人员对技术人员前期的攻关进行了分析评估，并现场制定了下周的工作计划和内容。
厂长贾说:“过去制定了许多制度，但在跟踪执行方面有差距。现在要改变这种状况，必须在各项制度中增加条文，保证执行，不能让制度‘放水’。”
针对这一要求，工厂建立了生产技术室和设备管理室的跟踪、监督和考核制度。同时，技术人员和管理人员也参与其中。各厂领导每周至少一次现场督导重点工作，分析未完成的原因，组织骨干力量攻关，现场制定措施，采取解决办法。
工厂也针对过去安全员一般检查隐患的弊端，现在改为按标准逐项检查；鉴于现场管理原来的岗位定级不在乎难易程度，改为增加难度系数等...正是通过不断的实践和改进，提高了制度的可操作性和执行力，保证了制度的严格执行。
提高标准，优化操作
在这家工厂的CDQ岗位上，员工郑萌和郑凯旋每天需要仔细称量丙酮肟等药物，然后放入药箱搅拌，最后加入锅炉水中。
CDQ车间的技术员李东虎说:“过去，用勺子加药，有时多，有时少，拿着不准。现在必须称一称。虽然工作量增加了，但保证了精准匹配和水质稳定。”
随着市场形势的日益严峻，高成本将使其无法生存，无立足之地。为了争创一流指标，工厂把降耗作为一项重要工作，力争把海绵里的水全部拧干、排干，达到先进企业标准。
这个厂的转运站和筛焦除尘器的反吹时间过去是半小时一次。技术人员经过实验发现，适当延长间隔时间仍能满足要求。于是测试后改为45分钟一次，有效降低了消耗。他们还改进了脱硫除尘器反洗系统的工艺，根据烟气特点将反洗动力气由氮气改为压缩空气，进一步降低了氮气消耗。
设备稳定是提高生产水平的基础。为此，工厂的技术人员和抽查人员“收紧制度，遏制事故”，为稳定生产打下了坚实的基础。
有一次，这家工厂的一台备用风扇开机后发现无法使用。经过分析，是套管温度过高造成的，温度高是因为没有纳入检查范围。后来工厂列出了点检的内容，制定了点检的标准，有效的保证了设备的稳定性。
就这样，工厂认真分析了每一次故障的原因，从规范操作、日常检查维护、管理制度等方面入手。，逐项补上了“短板”，逐项制定了对策，使得管理制度越来越科学严格。
转变工作作风，务求实效
所有的要求都应该不折不扣地执行，团队反映的问题应该避免，对部门管理的评估应该不那么客观。按照“严、实、快、新”的要求，领导和管理者要分工明确、目标明确、责任明确、考核明确。这是工厂最近制定的工作思路。
为了完善基础管理工作，工厂要求每个车间部门、每个领导干部制定各单位、个人的工作思路，切实完善基础管理工作，确保生产的稳定。
最近这个厂的四大车和焦炉出现了一些问题，导致推焦时电流大。针对这一问题，工厂要求生产技术室、设备管理室、焦化车间领导深入车间，跟进问题。生产技术室的和，设备管理的聂，焦化车间的付先勇等。，现场不断分析观察，记录数据，绘制曲线，综合归纳，最终明确了问题的解决方案。该厂从焦炉热修、设备维护、炉温管理、石墨处理等方面制定了改进措施。实现推焦电流稳定，生产高效顺行。
工作方法不同，效果也不同。劳动模范、优秀厂长冯说:“无论做什么事，都要实事求是。只有这样，你才能做好任何事情。”
冯曾经说过这样的话。比如员工迟到，你要考虑考核多少。太多会适得其反，太少也不起作用，所以你要弄清楚一个合适的量。同样，优秀的经营者高也举了同样的例子。比如给员工分配任务时，要考虑他能不能“跳来跳去”，任务太少，没有挑战性，任务太大，员工会失去信心。而这种工作量也是大家通过努力达到的。
正确的工作方法可以调动职工的积极性，带好队伍，凝聚干部职工的强大动力。
