不锈钢热处理和耐热钢热处理操作?！?
不锈钢的固溶处理与稳定化处理?
不锈钢固溶处理的目的是获得单相奥氏体组织，提高耐蚀性。稳定化处理的目的是使溶于奥氏体中的碳与钛以碳化钛的形式充分析出，而碳不再同铬形成碳化物，从而有效地消除了晶界贫铬的可能，避免了晶间腐蚀的产生。固溶温度一般980-1100℃，稳定化温度一般850-900℃。
清洗：
1.工件及夹具在热处理前均应清除油污、残盐、油漆等外来物。 2.在真空炉中首次使用的夹具，应预先在不低于工件所要求的真空度下进行除气净化处理。
装炉：
1.在热处理过程中易变形工件，应在专用夹具上进行加热。 2.工件应置于有效加热区内。
预热：
1.对于形状复杂或截面有急剧变化以及有效厚度较大的工件，应进行预热。 2.预热的方法有：一次预热为800℃，二次预热为500~550℃和850℃。
加热：
1.有凹槽不通孔的工件、铸件和焊接件以及加工成形的不锈钢工件，一般不宜在盐浴炉中加热。 2.工件加热应有足够的保温时间，可根据工件有效厚度和条件厚度（实际厚度乘以工件形状系数）参照表5-16和表5-17进行计算。
冷却：
1.马氏体不锈钢耐热钢空冷时，应散放在干燥处。 2.马氏体不锈钢和耐热钢淬火冷至室温后方可进行清洗、深冷处理或回火。 3.工件淬火后应及时回火，时间间隔一般不宜超过4h，工件所用钢材含碳量（碳的质量分数）较低，工件形状简单，不应超过16h。 4.由马氏体不锈钢和耐热钢组成的焊接组合件，焊接和其后的热处理之间的时间间隔不应超过4h。
清理：
1.根据工件要求和表面状况采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂，喷丸等方法进行清理。 2.一般不采用酸洗的方法进行清理。
校正：
1.工件采用静负荷进行矫正，一般不宜局部敲击。 2.矫正后应在低于原回火温度下进行去应力退火。 3.形状复杂或尺寸要求严格工件，矫正后在回火时用定形夹具结合回火进行矫正。 4.奥氏体不锈钢工件、校正后在300℃以下进行去应力处理。
质量检验：
1.工件按相应技术文件规定的项目和要求进行检验。 2.当工件力学性能不合格时，可重复热处理，但重复淬火或固溶次数一般不超过二次。工件的补充回火不算作重复处理。 3.淬火状态或低温回火后的马氏体不锈钢和耐热钢工件，重复淬火前应进行预热，退火或高温回火。 4.热处理原始记录应妥善保存备查。
安全技术：
工件热处理时，必须遵守《热处理安全技术》有关规定。
