三螺杆泵的使用维护以及故障维修

   2024-09-10 400
核心提示:2)检查三螺杆泵排除路上是否安装了空气阀,打开阀门进行排气,然后关闭。6)检查三个螺杆泵密封箱是否漏油。2.三螺杆泵非自吸原因及处理 1)检查三螺杆泵充液吸入管是否泄漏,并充液修复管道,防止泄漏。2)检查三螺杆泵充液吸入管是否泄漏。7)检查介质的粘度是否符合三螺杆泵名牌的规定。2)转动联轴器,检查三螺杆泵的转动是否灵活。

对于高压、低粘度、劣质润滑介质或类似介质的间歇运行,三螺杆泵的实际使用寿命会缩短。我们建议每隔一段时间检查一下,看看它的工作状况是否在规定的范围内。

开始

1)启动前,检查所有管道法兰和接头的紧密性,确保其严密无泄漏。

2)转动联轴器,检查三螺杆泵的转动是否灵活。如果有任何其他不良现象,如堵塞,拆下泵并排除。

3)第一次启动时,拧开安全阀的油塞或取下盖板,向三螺杆泵注入输送液体,用手逆时针转动联轴器,以保证各摩擦副得到充分润滑。

4)启动前,应打开吸入和排出管路中的所有阀门,严禁关闭阀门启动。检查电机是否正确转动。

5)以上准备工作完成后,即可接通电源,点动泵,如无异常可直接启动。

2.维护

1)若三台螺杆泵及电机声音异常(或电流表指针迅速上升),立即停机并查明原因。

2)出口压力不得超过泵的名牌标明的压力。

3)安全阀在生产前已经调好,不允许随意调整。

4)如果管道系统出现故障,应立即停车排除故障,以防安全回流。一般情况下,安全阀的回流时间不得超过三分钟。如果时间过长,泵内回流液体产生的脉冲波会使泵振动,甚至导致泵“咬”坏。

5)轴封处滴漏正常。如果漏油量大于10毫升/小时,停机排除故障或更换新的密封件。

6)在控制电机运行的电路中,应有过载保护元件。如果三螺杆泵“咬死”,应自动切断电源,防止电机烧坏。

三螺杆泵失效原因分析

1.泵卡的原因及处理

1)检查过滤器,如有损坏,请修理。

2)检查三螺杆泵充液吸入管是否泄漏。

3)检查密封箱至吸入腔的回油孔是否堵塞。

4)检查螺杆和衬套是否有卡住的迹象,将其磨平或更换。

5)检查润滑性是否因高温介质而丧失。

6)检查三个螺杆泵密封箱是否漏油。如果漏油,需要更换机械密封或石棉垫等泵部件。

7)检查介质的粘度是否符合三螺杆泵名牌的规定。

8)检查泵入口和管道是否有焊渣。

2.三螺杆泵非自吸原因及处理

1)检查三螺杆泵充液吸入管是否泄漏,并充液修复管道,防止泄漏。

2)检查三个螺杆泵上的箭头,以检查旋转方向。如果错了,电机接反了。

3)检查吸入高度,如加大管径、缩短管长、安装大型过滤器等。

4)检查吸入管路的端部接口是否漏油,从管路连接处对角拧紧锁紧螺钉。

5)在泵的排出管上安装一个空气阀,打开阀门排气,然后关闭阀门。

6)检查阀门是否卡住。如果卡住,更换阀元件。

3.三螺杆泵中的气体不能排除。

1)应增加止回阀以消除管道。

2)检查三螺杆泵排除路上是否安装了空气阀,打开阀门进行排气,然后关闭。

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