有色金属浮选机、金矿浮选机和建筑材料浮选机是三种常见的矿物选别设备。这些设备在工业生产中发挥着重要作用，尤其是在处理品位低、粒度细、矿物组成复杂的难选矿石时。因此，有色金属浮选机的选别效果对矿石品质和工业生产具有重要意义。
然而，这些设备的运行过程中可能会出现故障，如油温过高、不易挂挡和自动脱挡、有敲击声等。这些问题需要及时检查和解决，以保证设备的正常运行。
油温过高可能是由于润滑不良或负荷过大导致。在这种情况下，应检查油面是否合适，浮选机轴承部位是否局部温渡过高，并调整轴承间隙。
不易挂挡和自动脱挡可能是由于齿轮齿面剥落或花键磨损泛起凹槽。此时，应检查浮选机锁轴器拉杆的间隔是否合适，弹簧力不足时应换新件。
有敲击声可能是由于齿面磨损、齿间间隙过大或花键松旷等。在这种情况下，应按技术要求检查各零件磨损情况及啮合面的面积，重新安装后使变速器中声音平均。
随着工业的发展，耐火材料浮选机的选别效果日益显著。然而，浮选机的浮选粒度也有一定的范围。如果太小，就不能使用浮选机进行浮选了。
浮选机是利用旋转叶轮对矿槽中的矿浆进行充分充气搅拌，使矿浆产生不同大小的气泡。矿浆中的颗粒粉状物料辅助在气泡上，在不断堆积氧化过程中形成矿化层。当堆积到一定程度后，由刮泡板刮出获得成品矿料。
在使用浮选机进行生产时，矿浆液面会产生较大的波动，流速和升降都会受到一定影响。此时，应停机对设备进行检修和重新调试。待设备各部件安装调试符合生产设计需要后，方可重新进行生产工作。
总之，有色金属浮选机的故障主要是油温过高、不易挂挡和自动脱挡、有敲击声。在运行过程中，应及时检查和解决这些问题，以确保设备的正常运行和矿物选别的高效性。
