模具是生产工业产品的重要工艺设备。在现代工业生产中，大多数工业产品都需要用模具来制造。然而，市场上现有的模具稳定性和抗变形能力差，导致成型液溢出，污染模具，同时浪费资源。但现有的成型模具不具备旋转功能，导致一些高浓度铸液进展缓慢，模具型腔填充缓慢，导致产品质量下降。台州黄岩中昌模具厂生产的塑料桶成型模具能有效解决技术难题。一种塑料桶模具，包括模体、座板定模、型腔模型、支撑板和动模、气体分布通孔、冷却水进口、密封圈、加强板、紧固扣， 固定底座上的定位环、喷嘴、旋钮、推板、齿槽传动装置、传动齿轮、支撑柱、转盘、驱动电机和电机开关。座板的定模外侧设有型腔的模型，外模的型腔内设有动模。在动模的基础上，外动模的底座上定义了一个通孔，通孔上方的气体分布有一个冷却水入口，通孔外部的气体分布有一个加强边，外加强板上有一个紧固扣，上腔有一个模型定位环，中央开口有一个喷嘴的内定位环，喷嘴有一个右下调节旋钮， 下腔设有底模腔推板。齿槽配合内部的驱动传动齿轮设有向下的推板支撑柱，推板支撑柱位于旋转盘下方，旋转盘具有比带有驱动电机的中央固定座低的固体内部。内部的固定座上设有左电机开关、连接电源的输出端、电连接电机开关驱动电机输入端的输出端、冷却水电机开关输入端的入口垫圈等。黄岩中昌模具厂新技术与现代技术相比，显示出其有益效果:新结构科学合理，使用安全方便，支撑板提高了模具内部稳定性；当冷却水或冷却气体进入模具时， 模具的内部冷却更加均匀。通过加强侧板来提高模具的机械强度和抗内部变形能力。通过调节灌注液的速度，旋转圆盘使灌注旋钮均匀旋转，灌注液注入更充分，无气泡。台州市黄岩中昌模具厂是一家集规模实力、设计研发、模具制造于一体的国内企业，专业制造油漆桶、油桶、化工桶包装模具。工厂与民族品牌企业合作，是国内各种包装模具的大厂。
