最近公司接到很多询问，很多用户有一个专业的问题，定制硅胶产品。“为什么要直接开样品模具才能开散装模具？”为什么要浪费时间和金钱去开更多的样品模具？试模和大模的区别:
首先，客户给我们提供硅胶产品的3D、2D、pdf或其他图纸，产品的尺寸或外观都不一样。当客户有特殊标识时，产品的结构要一致，硅胶产品的生产是不一样的。如果客户是新开发的产品，先给客户推荐样品模具，成本低，交货期短，修改模具方便。所有修改过的数据都应存档，并与样品模具一起带来。
其次，有时候当客户的硅胶产品需要开模，但是没有图纸文件，那么我们就只能根据客户的手绘图纸或者客户的第一稿进行打样，也就是开模(样品开模)，用样品模具生产出来的产品测量产品结构和尺寸数据，通过样品成品数据测量出来的数据重新绘制图纸，然后开模。如果直接一次开模，生产出来的产品一般可能会有误差，只有使用开模的样品才能保证减少生产。以便更快地确定。
再次，客户提出产品的详图后，开模过程中往往会对模具进行修改。这个时候，样品模具就是解决问题的方法。有了硅胶产品的样品模具，可以方便大型模具产品的保护。
之后样品模具的生产价格比生产模具低很多。所以如果因为模具的修改导致模具报废，样品模具因为成本低，对于公司整体来说也是降低成本的一种方式。如果直接用生产模具开模，一旦损坏会给公司和客户造成不必要的损失和浪费。
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