1.如何确定喷砂的工作距离？
喷砂时，靠近零件的加工表面不会带来更好的效果。而且浪费介质(沙子)。这是因为工作距离减小了喷砂操作区域的尺寸，增加了循环时间，并且可以更容易地压碎介质(沙子)，从而降低了其寿命。这个想法介于两者之间，这样你的磨料磨损率和速度就可以平衡了。手控抽吸和注射系统，六到八英寸。当使用直喷系统压力时，您应该远离10到14英寸。同时，请记住，你越接近薄的部分，就越容易使它们翘曲，无论你使用什么喷砂介质(沙子)。除了找到合适的距离，还要避免喷砂部位变形。
2.如何确定喷砂的角度？
很多人认为拿着喷枪90度在工作面上工作，会优化工件表面除锈或去污的过程。但这样其实会减缓喷砂过程，让介质(沙子)磨损更快。你的枪应该以30-45度的角度指向你要处理的位置的表面，这样你的磨料就能以较少的磨损达到效果。尤其是当你想找到一个适合自己的效果，通过多角度的工作测试找到你需要的平衡点，做好记录，然后按照这个标准来打造你的喷洒面。
3.如何降低沙子的磨损率？
这个秘诀就是优化你的介质(沙子)的使用寿命，同时优化你的喷砂效果，就是使用沙子的比例。用太多的沙子不会让工作更快，但你的沙子会磨损得更快。用的太少会降低你的效率，很难达到理想的效果。沙子的量应该在存储装置的50%和90%之间。确定你的喷砂时间要符合你的要求，太长了就是浪费。根据你想要的效果和你的工件材质，选择合适的沙子来完成作品，找到合适的位置和角度。
4.如何达到表面处理的效果
根据工件的材质和形状，确定适合自己的高效方式，如滚筒式翻滚作业、360度旋转喷砂作业、平板输送喷砂作业等。你能达到的表面光洁度部分取决于你使用的沙子。事实上，不同的砂料适当混合可能会给你带来不同的效果，比如让你的工件表面更光亮，节省砂料。坚硬的表面，要用更硬的沙子来打，如果用塑料颗粒打铸钢件表面，相当于用鸡蛋打石头。当然这些都不是，有时候想要的效果必须用一些相反的方式才能达到。
