1.尽量选择薄垫片。垫片所需的厚度与其形式、材料、直径、密封面的加工条件和密封介质有关。例如，对于大多数非金属板状垫片，其抵抗应力松弛的能力随着垫片厚度的减小而增加，薄垫片暴露在密封介质中的面积更小，因此沿垫片体的泄漏也减少。但垫片必须填充法兰密封面的凹凸不平，所以垫片的厚度小取决于法兰的表面光洁度、垫片的可压缩性、垫片处的应力、法兰的偏斜程度等因素。
2.在螺栓载荷相同的情况下，尽量选择较窄的垫片。垫片宽度越窄，垫片应力越高，密封压力越大，但垫片不会断裂或压碎，同时必须具有必要的径向密封通道长度和足够的抗吹出能力。一般情况下，板式垫片可根据公称直径和公称压力进行选择，并根据实际法兰和用途进行适当修改。例如，如果法兰的密封表面具有低光滑度或密封介质具有低粘度，则宽度将增加。
3.不要让垫片的内径伸入管内，也不要过度增加垫片的外径。前者会造成管内流体介质对垫片的冲刷，不仅会污染介质，增加流动阻力，还会因垫片材料被介质浸湿而损坏压缩部分的垫片；后者还会由于环境腐蚀而损坏垫圈。当密封面为凸面或全平面法兰时，当垫片位于螺栓孔的中心圆时，出于安装定位的需要，通常取螺栓孔中心圆直径的长度作为垫片的外径(或外圈直径)。
