几种星轮减速器选择方法的探讨
1.技术参数比较法:如果将原减速器更换为星轮减速器，可根据电机功率P、输入转速N、偏航减速器传动比I以及与原减速器匹配的安装形式，选择满足P≤P1条件的型号。
2.计算方法:如果新设备装有星形减速器或原减速器不能满足工况要求，需要更换为星形减速器时，应采用计算方法。
使用和维护
1.减速器的工作环境温度为-40℃ ~ 45℃。超过45℃时，应采取降温措施；如果低于0℃，启动前应将润滑油预热至0℃以上。
2.允许减速器向前和向后旋转。对于垂直输出轴或双输入轴的减速器，订货时应说明主应力旋转方向。
3.减速器输入轴的轴伸与其他零件配合时，不允许直接锤击，以防损坏。
5.安装齿轮、高精度蜗轮减速器链轮、联轴器等。在轴延伸处。不允许热装配。轴端的螺孔应用于拧紧和攻丝。
7.花键连接减速器与工作机直接连接时，工作机支承端要用槽口定位，保证机械输出轴(外花键)与减速器轴线同心，手动旋入轴应运转自如。
8.联轴器与减速器连接时，状态线应同心，误差不应大于所用联轴器的允许误差。
9.减速器安装后，用手转动输入轴应灵活，输出轴360°旋转。手在各个位置感受到的阻力应该基本相同。将足够的润滑油加到油标指定的位置，然后打开电源。空载运行1 ~ 2小时，一切正常后再逐步加载。
10.水平和侧向异径接头的安装倾角约为15°。
11.如果要求减速机输出轴向上安装，订货时应说明，并协商设计润滑系统。
12.在冲击负荷大、频繁启动的情况下，底座和基础应自带定位销，或选用液力偶合器，或用户订货时要求底座增加定位槽或定位面。
13.减速器采用N220工业齿轮油(立式减速器允许使用N150齿轮油)，润滑油应满足清洁度要求。循环润滑油量一般不应小于0.5L/KW，或通过热平衡计算确定。
14.立式和朝上安装的减速机采用油泵循环润滑，卧式安装的减速机在减速机输入功率P < PG时可以采用飞溅润滑。
15.加油运行一周后更换新油，以后每3 ~ 6个月换一次油。当环境温度较高或潮湿时，要注意缩短换油时间，要注意补充加油。
16.减速机出厂时没有装润滑油。使用前，用户必须在油标指定的位置添加足够的润滑油。
17.减速器的易损件主要是轴承和密封件。一般情况下，要按时加油，按规定更换润滑油。(//www.tomassmotor.com)按照设定的轴承更换周期和设备保养周期清洗减速机内腔和油系统，检查轴承和密封的磨损情况。如果第一次维修有困难，请厂家派工作人员帮忙。
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