10月21日，平定经济技术开发区砖博园内，各种常青树枝繁叶茂，波斯菊鲜花盛开。在一栋崭新的灰色厂房里，工人们正在烧结路面透水砖、生态陶瓷透水砖等生产线上忙碌着。
“我们实施的项目叫‘一枝鹏宝沃特年产180万平方米生态陶瓷透水砖项目’。项目分三期建设，其中一期8月底投产，带动就业近80人。”山西鹏宝沃特建材有限公司负责人郝晓明说，“自投产以来，公司产品销往省内外。这几天车间正在生产的透水砖都是河南林州的订单。”
在生产车间门口，山西鹏宝沃特建材有限公司特别设计了产品展区。在展区，根据不同功能，砖块分烧结路面透水砖、生态陶瓷透水砖、庭院清水砖三个区域摆放。每种砖都有多种颜色，如灰色、朱红色、卡其色、深红色等。同时有无孔、三孔、两孔等不同孔径的产品供客户选择。尤其是透水砖的仿真效果装置，让人眼前一亮。
透水砖和普通地砖相比有什么区别？郝晓明介绍，这个项目利用平定丰富的高岭土、页岩和陶瓷生产的废料生产透水砖。透水砖表面看不出任何端倪，但它是一种新型生态建筑材料，具有透水、保水、抗压抗冻、防滑耐磨等优点，可用于铺设非机动车道、人行道、停车场、广场，助力打造“海绵城市”。
“目前国内生产透水砖的企业大多在江苏、山东、陕西等省份。与一些企业相比，我们的生产规模更大，自动化程度更高。”郝晓明拍着胸脯自豪地说。
向生产车间深处走去，各种预混合好的原料被粉碎机粉碎，进入原料仓库开始陈化。随后，经过混合，挤压等过程，砖已初步成型。但要想生产出合格的透水砖，还需要经过烘干、预热、烧结等工序才能成功。
记者注意到，透水砖生产线虽然长，但每个环节的工人并不多，只有一个人能操作机器设备。甚至在成品的包装过程中，机械设备代替了人工。郝晓明表示，公司生产设备主要从德国、日本、意大利等“海绵城市”建设起步较早的国家进口，提高了生产的自动化程度。“大多数透水砖的生产厂家，一个团队需要五六十个工人，我们只要不到20人。”
自动化是企业保持竞争优势的关键，追求细节是公司努力的方向。郝晓明说，比如陈化过程需要7天，水分会变得更均匀，成砖率会更高。有时候订单很急，但他总是要求工人严格遵守陈化时间，否则会降低砖的质量。对于砖块的外观，郝晓明也是严把质量关。缺角和表面有污点的不能出厂。
此外，生态陶瓷透水砖项目还遵循污染防治相结合的原则，设有除尘、排烟、排湿等设施，可使生产中产生的烟气、粉尘、废水通过综合处理达到国家排放标准。
“由于项目投产时间不长，产品还处于被客户了解和认可的阶段。但我相信，在国家大力推进‘海绵城市’建设的大背景下，我们一定会以优质的产品赢得市场，在‘海绵城市’建设领域‘大显身手’。”郝晓明说。(张)据
