青海都兰金辉矿业有限公司

   2023-05-10 2030
核心提示:公司在以生态保护为核心的绿色矿山建设过程中,采取了提高资源利用率、节能减排、循环利用、科技创新等一系列绿色发展措施,将生产成本控制到国内同类黄金开采的先进水平,由此产生的利润占企业利润总额的90%以上,不仅没有增加企业成本,而且极大地促进了。

都兰惠今矿业有限公司位于青藏高原的戈壁滩上。是由青海省地质矿产勘查开发局及其13家地勘单位共同出资组建的国有股份制企业。公司在以生态保护为核心的绿色矿山建设过程中,采取了提高资源利用率、节能减排、循环利用、科技创新等一系列绿色发展措施,将生产成本控制到国内同类黄金开采的先进水平,由此产生的利润占企业利润总额的90%以上,不仅没有增加企业成本,而且极大地促进了生产力的发展,显著提高了企业的经济效益。

1.绿色创造了一个美丽的家。

员工不仅是企业最宝贵的财富,也是企业财富的源泉。只有创造优美的采矿环境,让员工“安身立命”,安心工作,才能让员工愿意“安心工作”,施展才华。位于昆仑山腹地的惠今矿业有限公司显然不具备这些优势。高原缺氧,茫茫戈壁,寸草不生,到处荒芜,给人的只有望而生畏,望而生畏。

国家有要求,员工有诉求,企业也有需求。上下齐心,其利断。近年来,公司顺应时代要求,全面落实青海省委“四个转变”、推进“生态文明先行区”建设的号召和青海省自然资源厅、青海省地矿局“绿色勘查开发年”的战略部署,认真落实海西州委州政府“全省四个率先”, “美丽青海,最美海西”建设和都兰县委、县政府“生态都兰、锦绣都兰”建设。 我们把100%的精力投入到矿区的“植绿、护绿、复绿”工作中。 并成功探索出一条适合青海高原特点的“绿色发展模式”,被列为柴达木循环经济试验区重点企业、青海省黄金工业园区重点企业。

为了“植绿”,公司董事长身先士卒,牺牲业余时间。人们拉着肩膀,用肩膀和麻袋在贫瘠的戈壁滩上堆起了景观亭,上面覆盖了一层适合种植的土壤。为了“保绿”,他们加强科技攻关,不断研究探索种植技术、技术品种和时机,提高树草成活率。

通过近几年的不断建设,公司先后建成了景观亭、人工湖和音乐喷泉、健身广场、全民健身中心等休闲娱乐设施,成功种植了各类绿色植物,探索出了“树、灌、草混植”的绿化之路,有效改善了矿区的自然环境和气候条件,逐步形成了树木、鸟语花香、人与自然和谐共生的新景象,使矿区成为一座昆仑山。

2.绿色激发效益潜力

自2006年开始建设以来,该矿积极推广“勘探服务开发,开发反哺勘探”的“五龙沟模式”,实现了勘探与开发的有效衔接,取得了良好的找矿效果。

资源节约和高效利用是绿色矿山建设的本质要求。公司自成立以来,始终坚持“贫富、难易、厚薄、大小”四大原则,在开采过程中应用先进的矿山数字化软件,建立矿山数字化模型,实现各矿块空间位置、品位、矿石、金属含量的随时提取和查询,直观显示不同品位的区域和位置。利用地质模型和实测巷道实体模型,实现了采场设计和中深孔爆破设计的三维建模,并可直接计算爆破范围内的爆破参数。根据中深孔设计的排序模型,可以计算出每次爆破落矿贫化前后的矿石量, 有效指导放矿和配矿,控制矿石贫化。据专家组论证,矿山开采品位提高了0.1g/吨,仅年经济效益就占利润总额的15.5%左右。

公司所在的五龙沟地区矿石类型为细粒蚀变岩型易泥化金矿石,金的嵌布粒度极细。矿石需要细磨,但由于原矿含37%左右的泥质矿物,容易产生大量次生矿泥,影响浮选指标。他们通过对磨机破碎产品和旋流器底流的分析,计算旋流器底流的返砂量,结合钢球分级的相关理论和生产实践中的磨矿效果,确定了磨机钢球分级方案,对磨矿分级过程进行了实时检查,修改和完善了钢球补充系统,提高了磨矿效率,解决了磨矿作业中的“过磨”和“欠磨”问题。 保证了磨后产品满足浮选工艺要求,降低了磨机和钢球的能耗。

他们对选矿工艺进行了大量调查,分析选矿工艺存在的问题和矿石性质的变化,及时开展浮选试验研究,不断优化药剂制度和工艺条件,总结出最佳工艺参数,稳定了选矿工艺,从而提高了浮选回收率,由77%提高到81.9%,每年增加经济效益约占利润总额的20.2%。而公司的“坝内筑坝”模式,则是充分利用附近自然形成的级配优良、稳定性强的砂石筑坝,不仅缩短了筑坝材料的运输距离和原材料成本,还平整了后期筑坝铺膜场地,节省了大量尾矿库建设成本。

公司特别珍惜矿山废水,把它作为赚钱的秘方。他们对尾矿坝底部回水泵站进行改造,焊接制造了移动式回水泵站,实现了泵站位置随尾矿坝坝面高度逐年升高,不仅降低了回水高差,还缩短了回水管道的铺设和运输距离,提高了水泵的运行效率,减少了用电量。通过改进尾矿库回水系统,每年电费和维护费用约占总利润的2.4%。

惠今公司通过倒逼机制,建立了“多点小流量,干滩坝保护”的尾矿排放管理模式,提高了回水质量,在尾矿库原回水泵站安装了自控泵,及时回收废水,选矿废水循环利用,真正实现了浮选废水的“零污染、零排放”。同时,他们对矿井内的地下水进行整改,通过施工排水孔将地下水全部排到运输平硐,通过运输平硐内的水沟集中到平硐口的回水装置;在平硐口回水装置安装管道,将地下水输送至尾矿库,沉淀后循环用于选厂生产,实现了循环利用和“零排放” 地下水。以上两项措施一年可节约310多万元,约占总利润的3.7%。

这些措施不仅杜绝了废水排放和环境污染,而且减少了选矿厂生产淡水的消耗,为增加矿区绿化面积创造了条件,实现了在不增加供水水源和管道的情况下,增加矿区灌溉绿化面积近300亩,为矿区“花园矿山”建设和绿化做出了贡献。

他们还对燃煤锅炉进行了改造,采用高效节能的集中控制电采暖,有效控制了冬季供暖面积和范围,实现了不同区域不同温度,既减少了能源的浪费,又降低了供暖系统的管理和维护费用,每年节约成本200多万元,约占总利润的2.4%。该项目不仅节约了成本,还减少了废气排放和环境污染。

创新是企业发展的动力,创新已经成为这家公司的效益源泉。近年来,公司鼓励全员参与自主创新,奖励创新项目,充分激发了公司整体创新热情,共获得创新项目189个。通过创新,在矿山开采、浮选、尾矿管理等生产环节进行了设备改进、工艺优化、简化程序等技术改进,提高了设备运转率和工作效率,降低了物耗和能耗。各方面的创新项目每年节约生产成本或提高经济效益1000万元以上,约占利润总额的11.9%。

3.科技引领绿色发展

公司秉承“生产支撑科研,科研促进生产”的理念,始终将科技创新贯穿于企业绿色发展的全过程,以青海金矿资源开发工程技术研究中心为创新平台,大力实施科技创新,基于生产实践开展广泛的应用研究,积极推进成果产业化,努力提高“三率”指标,促进资源的综合、高效、循环、节约利用。

2015年以来,公司每年科技创新投入达到矿山企业总产值的3%以上,平均为5.12%,持续推动了企业的可持续发展。针对黄金回收难的问题,他们与芬兰奥特克公司合作,在矿区开展旋流器底流闪速浮选试验研究,引进奥特克闪速浮选试验设备,自主开展高效浮选新技术研究,利用实验室试验设备模拟选矿厂工艺流程和技术改造,为选矿厂技术改造可行性分析提供基础数据。同时,公司与南非BIOMIN公司合作开展了“难处理金精矿生物预氧化实验室连续性试验”, 金的浸出率从40.6%提高到96.3%。与中科院过程所合作开展了“难浸金精矿加压预氧化-氰化浸出试验研究”,确定了“金精矿中温中压预处理-三段氰化浸出”工艺流程,金浸出率由42.20%提高到99.66%。我们自主开展了“五龙沟难浸金精矿细菌氧化-硫脲提金实验室连续扩大试验研究”,金的浸出率达到百分之九十七以上。

公司还建设了“青海金矿资源开发工程技术研究中心”。该中心是青海省乃至西北地区唯一由黄金矿山企业承担的工程技术研发机构。通过这些年的运行,该中心培养了一大批专业技术人才,极大地提高了惠今公司的R&D能力和水平,对快速提升青海省矿产资源开发技术水平具有典型示范和引领作用。

近年来,公司取得科技成果11项,其中国际先进3项,国内先进5项,国内领先3项。公司申请专利22项,其中发明专利4项,实用新型专利18项。已授权专利16项,其中发明专利2项,实用新型专利14项,为矿山绿色发展提供了源源不断的新动能。2017年12月,公司被认定为“高新技术企业”。

通过科技创新,既推动了矿山绿色高质量发展,又给企业带来了真金白银的效益。每年矿山80%左右的利润来自科技创新。仅高新技术企业就可将该公司的企业所得税从25%降至15%,每年减收1000多万元。

 
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