光速加工中心xh714
底座、滑座、工作台、立柱、床头箱等主要基础部件采用高强度铸铁；底座为箱形结构，紧凑合理的对称肋结构保证了基础的高刚性和抗弯减震性能。a型桥跨立柱和内部网格状筋有效保证Z轴强力切割的刚性和精度；基础部分采用树脂砂造型，并经过时效处理，保证了机床长期使用性能的稳定性。
2.-X、Y、Z导轨均为重载45#/55#直线滚动导轨，具有高速、高刚性、低摩擦、低噪音、温升变化小的特点，配合自动强制润滑，提高机床精度寿命；
3.- Z方向平衡配重，保证床头箱运动平稳；z向驱动电机有失电制动装置；
4、-X、Y、Z方向进给采用高精度高强度内循环双螺母预紧大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器直接与丝杠连接，进给伺服电机无侧隙直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，保证了机床的定位精度和同步性；
5.-采用中国台湾省高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，zui高转速可达8000rpm；
6.-主轴采用中央吹气结构，主轴松动时，用中央高压气体快速清洗主轴内锥，保证刀具夹紧精度和寿命；
7、-x、y、z三个方向导轨，丝杠采用防护装置，保证丝杠和导轨的清洁度，保证机床的传动和运动精度及寿命；
8.机床外部保护采用全防护结构设计，操作方便，安全可靠；
9、-采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量自动间歇润滑机床润滑点，可根据工况调整润滑时间；
10.-采用中国台湾省专业厂商生产的16个帽型刀具库。换刀准确，时间短，效率高，经过百万次运行试验，满足可靠性要求；具有减震结构，可减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；气动驱动，使用方便，最短路径换刀；
11.-油水分离装置可将大部分收集的润滑油从冷却液中分离出来，防止冷却液快速变质，有利于环保；
12.机床操作系统采用人机工程学原理，操作箱独立设计，可自行旋转，操作简便。
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