秦岭中段，巴水河畔，白鹿原下，作为航天强国和国防建设主力军，中国航天科技集团四院7416厂为打造一流固体火箭发动机，不断创造中国航天事业里程碑式的奇迹做出了贡献。
扬帆起航:冲出坚实的力量，闯出一片天地。
1966年6月6日，根据党中央提出的“调整一线，建设三线”的重要决策，机械七部批准了四院7416号工程代号，成立蓝田基地16号工程筹建处，7416厂正式诞生。7416厂的企业家们开始了固体火箭发动机的自主创新发展之路。
从1966年第一批队员被选拔成立“063工程”第二筹建处到1974年5月，7416厂历经八年的建设，使新中国第一个最大的固体火箭发动机装药装配厂巍然屹立在大山的阴影之下。
随后，关于7416厂建设的好消息纷至沓来:1984年春，7416厂自建厂以来首次承担的国家重点型号远地点发动机成功将我国东方红二号通信卫星送入预定轨道。7416厂作为承担卫星远地点发动机研发的生产单位，获得陕西省科学大会成就奖，发动机获得国家质量金奖。
在历次阅兵中，7416厂研制生产的型号和产品都是盛装亮相，再次向世界展示了维护国家主权和领土完整的决心和实力...7416厂的事业跨越式发展，凝聚了高质量发展的强大动力，这不仅得益于一批默默耕耘、为坚实的电力事业贡献力量的“愿牛”、“拓荒牛”、“老黄牛”，更得益于社会各阶层对7416厂的全力支持。
创新:在不断超越中奋进
面对国家安全需求的新变化，既要敢于亮剑，又要注重铸剑。7416厂履行党中央赋予的使命任务，聚焦强军主业，取得了成绩。从无到有，第一次飞跃用了30年，第二次飞跃用了12年，第三次飞跃用了不到4年，第四次飞跃用了10个月。跨越的背后，是该厂多年来在深化新型高效科研生产体系建设方面取得的扎实成绩，科研生产的效率、效益、自动化水平和安全质量保障能力也有了大幅提升。
2005年，7416厂完成三线搬迁，在Xi安郊区建成了国内最大的装药组装生产工厂。新生产线不仅在技术上达到了新的水平，而且开发了一批技术进步点突出的专用装药设备，引进了一批具有国际先进水平的高、新、精、尖仪器设备，形成了垂直化、连续化、机械化、数控化生产线，全面提高了科研水平和批量生产能力，体现了国内同行业的先进水平，满足了航天战略发展的需要，也为工厂建立了可持续发展的平台。
2020年11月2日，中国最大的整体式固体火箭发动机在7416厂新生产车间装药，与之配套的是中国最大的固体推进剂浇注系统。两个“中国最大”的叠加并非偶然。它自强不息，55年来始终坚持走自主创新的道路。特别是“十三五”以来，我们加大自主研发投入，重大创新项目在竞争中涌现。在一些前沿领域进入并跑领先阶段，实现了大型固体火箭发动机精确对接、精确控制、精细绝缘等专业技术。我们参与了我国最大的分段式固体火箭发动机的成功试车，大大提高了固体火箭发动机装药装配工艺的技术水平。
每一项自主设计都代表了固电充行业的先进水平，体现了“创新制造”的独特力量。通过坚持问题导向，攻坚克难，攻克一批重大瓶颈，流程保障能力显著提升。基于型号研制生产任务，承担并完成了集团公司七大重大共性工艺研究项目，解决了型号研制的关键重大工艺瓶颈，为工厂的跨越式成长奠定了坚实的技术基础。
55年来，7416厂先后获得334项技术专利，获得国家和省级科技成果奖100多项。“高能充电线新技术研究与实践”获2010年国家科技进步二等奖，累计获国家级、省级科技进步奖100余项。
改革:全力推动行业高质量发展
在55年的发展历程中，7416厂紧跟国企改革步伐，在提质增效上突飞猛进。不断拓展主营业务项目，探索和实践事业部管理模式和运营管理机制。比如，聚焦核心优势领域，集中优势资源，推进精细化工、高性能薄膜材料、固体推进剂综合应用等主导产业领域，实现窗膜项目、高性能挠性覆铜板项目等主要业务板块规模和效益同步跃升。目前，高性能窗膜材料已成为其航空航天技术应用产业的一张名片，让群山从窗膜飞入寻常百姓家。
近年来，7416厂航天技术应用行业获得“国家名牌”荣誉:中国十大诚信品牌、中国十大玻璃窗膜、中国十大防爆膜、国际窗膜协会世界第九家制造商会员...并通过加快新旧动能转换，全力推动行业高质量发展。记者李贺通讯员田鹏
