(全媒体记者沈明杰)1月20日，国家产业布局重点项目、中国石化第三代芳烃技术首个工业应用装置——九江石化89万吨/年芳烃高标准在CCCC建成。该技术的成功应用，标志着我国不仅是世界上掌握该技术的三个国家之一，而且该技术已达到国际领先水平，将为我市带动产业集群突破1000亿元奠定基础。
据了解，该项目采用中石化自主知识产权的第三代芳烃技术，具有投资成本低、催化剂应用效率高、能耗低等优点。该技术首次开发应用了一整套单塔吸附分离技术，将过去的双塔吸附改为单塔吸附，吸附剂利用率提高10%，投资成本降低近20%，运行更加稳定。此外，芳烃联合装置通过全流程优化、集成热联合、低温热高效利用的综合优化利用，能耗低于220 kg标油/吨PX，比同类芳烃装置低30%，达到国际领先水平。
该项目于2020年5月9日开工建设，以打造“安全、绿色、创新、高效、阳光、示范”工程为建设目标，以中国石化标准化工地建设规范为指导，明确各环节的任务和责任，重点落实标准化工地创建方案中的“九个统一”，强化无土施工、模块化安装、整体吊装、物理感官质量等标准化建设全过程。面对高危作业、交叉作业、安全监管难等诸多问题，我们紧紧抓住“人”这个核心，以“现场网格化管理”为抓手，创新实施“1123”工作机制，应用“硬隔离+防护网”、“硬隔离+安全带”等双层防护模式 确保现场施工的安全。鉴于施工场地狭窄，运输吊装困难，采用现场组装、试压、地面“戴帽”、整体吊装等施工作业，确保施工效率高。项目“安全、质量、进度、投资”得到全面控制，项目最终高标准如期交付。
