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什么是供应商选择？
供应商选择是指寻找货源，即在市场上选择供应商提供的产品。
供应商选择的原则
供应商选择的原则第四章供应商的选择与管理供应商的选择应遵循全面性、具体性和客观性的一般原则，建立全面的综合评价指标体系，并运用该指标体系对供应商进行全面、具体、客观的评价。
综合考虑供应商的业绩、设备管理、人力资源开发、质量控制、成本控制、技术开发、客户满意度、交货协议等可能影响供应链合作关系的各个方面。许多成功企业的实践经验表明，基本点是旗帜鲜明、深入细致的调查研究、全面了解每个候选供应商、综合平衡、选择性开发、选择供应商。
一般来说，供应商选择应遵循以下原则:
(1)目标定位的原则
这一原则要求供应商评审员应注意供应商考察的广度和深度，根据所采购货物的质量特性、采购数量和质量保证要求选择供应商，使建立的采购渠道能够保证质量要求，降低采购风险，帮助其产品进入目标市场，使客户对企业生产的产品有信心。
所选供应商的规模和水平与买方相当。而且采购时的采购数量不能超过供应商生产能力的50%。对于反对全供的供应商，最好使同类物料的供应商数量在2 ~ 3家左右，有一级和二级供应商。
(2)优势互补原则
每个企业都有自己的优势和劣势。选择开发的供应商应在运营和技术能力方面满足企业的预期要求。供应商在某些领域应该比采购方有更强的优势，在未来的合作中，他们的优势可以在一定程度上互补。尤其是在建立关键和重要零部件的采购渠道时，更需要对供应商的生产能力、技术水平、优势和长期供货能力有一个清晰的把握。
需要明确的是，选择这家厂商作为供应商，而不是其他厂商，是因为它有一些其他厂商没有的优势。只有那些在经营理念和技术水平上符合或达到规定要求的供应商，才能成为企业生产经营和未来发展的忠诚而强大的合作伙伴。
(3)择优录用原则
选择供应商时，通常首先考虑的是报价、质量和相应的交货条件。但是，在相同的报价和相同的交货承诺下，毫无疑问，那些企业形象好的厂商可以作为供应商向世界知名企业供货，信誉好的企业更容易兑现承诺。这里必须提醒的是，要综合考察，权衡利弊，选出最佳人选。
供应商选择的影响因素
供应链管理是一个开放的系统，供应商是系统的一部分。因此，供应商的选择会受到各种政治、经济和其他外部因素的影响。供应商选择的主要影响因素有:
1、价格因素
主要指供应商提供的原材料、初级产品或消费品部件的价格。供应商的产品价格决定了消费品的价格和整个供应链的投入产出比，对制造商和销售商的利润率有一定的影响。
2.质量因素
主要指供应商提供的原材料、初级产品或消费品部件的质量。产品的质量是供应链生存的基础，产品的使用价值是以产品质量为基础的。如果产品质量低劣，产品就缺乏市场竞争力，很快就会退出市场。供应商提供的产品质量是消费品质量的关键，所以质量是一个重要因素。
3.交货提前期因素
对于企业或供应链来说，市场是一个外部系统，它的变化或波动会导致企业或供应链的变化或波动，市场的不稳定会导致供应链各层级库存的波动。由于提前期的存在，必然导致供应链各层级库存变化的滞后性和库存的逐步放大效应。交货提前期越小，库存波动越小，企业对市场的反应速度越快，对市场反应的敏感度越高。因此，交货时间也是一个重要因素。
4、交货准时因素
交货准时是指供应商按照订购方要求的时间和地点，将指定的产品按时交付到指定的地点。如果供应商的交货准时率低，肯定会影响制造商的生产计划和销售商的销售计划和时机。这样，就会造成大量的浪费和供应链的解体。因此，交货准时也是一个更重要的因素。
5.品种灵活性因素
在全球竞争加剧、产品需求千变万化的环境下，企业生产的产品必须多样化，以满足消费者的需求，达到占领市场、获取利润的目的。因此，大多数企业采用JIT生产方式。为了提高企业产品的市场竞争力，必须发展柔性生产能力。企业的柔性生产能力是以供应商的品种柔性为基础的。供应商的品种灵活性决定了消费品的种类。
6、设计能力因素
集成供应链是未来供应链的发展方向。产品更新是企业的市场动力。产品的R&D和设计不仅是制造商的责任，而且集成供应链要求供应商承担部分R&D和设计工作。因此，供应商的设计能力属于供应商选择机制的考虑范畴。
供应商选择方法
选择合格的供应商需要一些科学严格的方法。在选择供应商时，应根据具体情况采用适当的方法。常用的方法主要有直觉判断法、评估选法、竞价选法和谈判选法。
(1)直觉判断
直觉判断是根据咨询和调查获得的信息，对供应商进行的一种总体分析。它是一种比较评价的方法，也是一种常用的方法，具有主观性。最重要的依据是采购人员对供应商以往业绩、质量、价格、服务的了解。
所谓评估选择，就是在对供应商充分调查了解的基础上，经过认真的评估、分析、比较，选择供应商的一种方法。考核评选方法包括以下内容:
调查和了解供应商。供应商调查可分为初步调查和深入调查。每个阶段的回答者都有一个供应商选择的问题，选择的目的和依据不同。
调查供应商。初步确定的供应商也将进入试运行阶段接受检查。试运营阶段的考察更加实际、全面、严格。因为这是直接面对实际生产操作的。在运营过程中，需要对所有的评价指标进行评价，包括产品质量合格率、准时交货率、准时交货率、交货差错率、交货破损率、价格水平、采购成本水平、信用、合作等。在单项评估的基础上，还需要综合评估。综合评价是对上述指标进行加权平均计算得出的综合结果。
检查和选择供应商。通过试运行阶段，可以得出各个供应商的综合评价结果，基本上可以最终确定哪些供应商可以被选择，哪些供应商被淘汰，哪些供应商应该被列入候选名单。候补名单上的成员可以根据情况处理，可以选也可以不选。现在企业在选择供应商时，通常不会只选择一家供应商，而是选择两三家业绩较好的供应商作为发展伙伴。
这主要是因为企业担心在只有一个供应商的情况下，企业的采购活动会受制于人。但在选择的2 ~ 3家供应商中，也有主次之分。一般可以用AB角或ABC角的理论来解释:A角是主要供应商，分销一个大货源；角落B(或加上角落C)作为次级供应商，分销较小的供应量。综合表现优秀的供应商作为A角，备选供应商作为B角..
运行一段时间后，如果A角性能下降，B角性能提高，B角可以升级为A角，原A角可以降为B角..这样就无形中造成了A角和B角之间的竞争，促使他们竞相改进自己的产品和服务，使采购企业获得更大的利益。
从以上分析可以看出，供应商的评估和选择是一项长期而深入的工作。这项工作需要由采购管理部牵头，全厂各部门配合。供应商选定后，试运行期终止，签订正式供货关系合同。进入正式运营期后，供需相对稳定正常运行开始。
(3)投标选择
当采购物资数量较大，供应市场竞争激烈时，可采用招标方式选择供应商。有关招标和采购的详细信息，请参见以下章节。
(4)谈判和选择
当潜在供应商较多，采购商难以选择时，也可以采用谈判选择法，即采购单位选择几家供货条件有利的供应商，分别与之谈判，然后确定合适的供应商。
与招标方式相比，谈判选择方式由于双方可以充分协商，在商品质量、交货期、售后服务等方面更有保障；但由于选择有限，可能得不到最便宜、最优惠的供应商。当采购时间短、投标人少、供应商之间竞争不激烈、订购物资规格和技术条件复杂时，谈判选择法比招标法更合适。
