企业产生的精细化工废水具有水质成分复杂、有机污染物浓度高、水质水量变化大、难降解大分子有机物含量高等特点，精细化工废水处理难度大。目前，国内外对此类废水的处理主要是按照质的原则，选择物化处理和生化处理相结合的方法。伊山环保废水处理公司介绍了某化工企业产生的精细化工废水的处理工艺及主要构筑物，以期为类似废水的精细化工废水处理提供参考。
精细化工废水处理工艺某化工企业主要从事精细化工产品的研发和生产，包括作为农药原料的甲苯和羧酸，作为中间体的庚烯酮和作为除草剂的烯草酮。精细化工废水主要由庚烯酮酸水、甲苯洗涤水、脱羧水、丙酮酸水和工厂生活污水组成。其成分复杂，芳环有机物浓度高，COD和氨氮浓度高，水力负荷重。因此，应采用预处理来减轻后续处理单元的负荷。
本项目精细化工废水的主要污染物为COD、氨氮、石油类、硫酸盐等。，处理手段要分类，分类。庚烯酮酸水、甲苯洗涤水、合成酸水都属于高盐废水，有的废水含盐量远超过2%，对废水中的微生物有很强的抑制作用，应采用蒸馏工艺进行盐的沉淀。废水中的芳环有机物浓度高，难以降解。本项目选用铁炭微电解结合Fenton反应，利用众多由铁炭组成的微电池来还原破坏废水中的芳香环支链。由于微电解过程中产生Fe2 +, H2O 2被催化生成强氧化性的OH，然后芳香环被氧化破坏。
本项目精细化工废水的COD大幅降低，可生化性提高。然而，废水中残留的Fe2+和Fe3+不利于后续的生化处理。混凝和沉淀用于将它们转化为沉淀，并通过吸附去除它们。针对废水中污染物不易降解、氨氮和总氮浓度高的特点，考虑采用脱氮能力好、抗冲击负荷能力强的工艺，有利于系统的稳定运行。
A/O工艺具有有效的脱氮功能，在实际应用中很常见，也有很多成功的案例。考虑到该废水中大分子污染物难以降解，采用水解酸化和ic厌氧组合工艺。首先利用水解酸化池中的微生物将大分子有机物降解为小分子有机物，提高废水的可生化性。然后废水进入IC厌氧反应器，通过配水管路与厌氧污泥充分混合，在厌氧产甲烷菌的作用下降解废水中的难降解有机物，再次提高废水的可生化性，降低后续处理的难度。
为了保证整个处理系统的出水达到排放标准，选择Fenton氧化工艺作为深度处理方法。工程实践表明，采用蒸馏、铁炭微电解、Fenton反应、混凝沉淀预处理和生化处理(水解酸化池-两级厌氧-两级A/O)工艺处理高盐度、高氨氮、高COD的精细化工废水是有效可行的。出水符合GB/T 31962-2015中的B级标准，满足园区污水管网接入要求。该精细化工废水处理工艺运行稳定可靠，耐冲击负荷，自动化程度高。该化工企业产生的废水中盐、氨氮、COD浓度高，水质水量变化大。因此， 调节池应设计有足够的容积，以满足调节水质和水量的要求。
