本报王新5月30日电(通讯员王雪、冯玉泽、记者赵保辉)位于青岛西海岸新区的青岛中佳特电气有限公司，是一家专业研发和制造智能电机及自动控制产品的高新技术企业。其自主研发的变频电机一体机实现了国外相关技术壁垒的突破，在中国矿用领域的市场占有率超过80%，居行业第一。
近日，记者走进青岛中加特电气有限公司变频一体机智能工厂，探寻这家西海岸新区本土民营企业的数字化转型之路。“智能工厂是当前经济数字化转型的主战场和主赛道。”据青岛中佳特电气有限公司总工程师宋成林介绍，智能工厂将数字技术和智能设备深度融合，将数据作为重要的生产要素，从而创造出特殊的竞争力。“这是智能工厂和传统工厂最大的区别。”
在线圈生产线上，Sino-Gat员工史莉莉熟练地操作着设备。“以前加工72个线圈，需要3个人默契配合一整天。现在不同了。我只需要站在屏幕前操作设备，然后做一些简单的流程。工作效率提高了6-8倍，劳动强度也降低了很多。”史莉莉笑着说，现在她和工友们有了更多的时间“精益求精”。
线圈智能制造车间引进德国舒曼自动机器人，不良率从过去的近20%下降到现在的不到1%。"作为电机的核心部件，这一点非常重要."青岛中加特电气有限公司生产部部长王纪春告诉记者，智能工厂的建设带来了线圈质量的稳步提升，中加特线圈的智能制造车间也成为国内技术最先进、不良率超低的线圈生产车间。
在焊接车间，从下料、焊接、加工到产品入库，松下焊接工业机器人帮助全流程实现自动化；装配车间有AGV转移机器人和定制工装；机加工车间有数控加工中心；工业喷涂生产线有自动喷涂设备...在中国Gat的五个生产车间里，“智能”元素随处可见。
早在2016年，在业内并不知名的中国Gat就将目光投向了数字化和智能化。因为行业内没有太多可以效仿和借鉴的成功案例，所以中国Gat走了很多弯路，遇到了很多钉子。好在2019年，中国Gat搭上了西海岸新区数字化建设的“列车”。
2019年9月，青岛西海岸新区发布《关于促进先进制造业、科技创新、大数据和信息产业发展的若干政策》(以下简称《政策》)，其中提到“组织实施‘高端制造+人工智能’重大示范项目，对成功企业最高奖励1500万元”，这对于包括中国盖特在内的新区众多企业来说，是一件大喜事。
除了资金支持，新区还为企业带来了顶层设计灵感。“起初，我们对智能工厂的建设标准并没有清晰的认识。新区工信部门积极组织企业到西门子等先进的数字化工厂学习，让我们真正找到了建设方向。”宋成林感慨道。
中小企业是振兴实体经济的主力军和科技创新的生力军，“专精创新”企业是中小企业的龙头。这些企业虽然规模不大，但凭借专、精、特、新的优势，在各自的细分赛道和领域脱颖而出，其中相当一部分企业凭借R&D、创新和拳头产品，成为行业内的“单项冠军”或“配套专家”。
近年来，青岛西海岸新区坚持强化科技创新战略源头的决心和经济高质量发展的追求，积极引导中小企业聚焦主业、创造优势、勇于创新，走“专业化创新”之路，涌现出一批成长性强的企业。截至目前，新区“专精创新”企业1121家，其中21家企业被评为国家专精创新“小巨人”企业。
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