正如航海离不开灯塔导航一样，制造企业如何在新时代的产业升级转型中把握方向，也需要“灯塔工厂”照亮前进的道路。
制造业“灯塔工厂”由世界经济论坛(WEF)和麦肯锡联合开发，旨在选择在第四次工业革命中前沿技术的应用和集成方面取得丰硕成果、可视为全球典范的领先企业。截至目前，全球共有114家“灯塔工厂”，其中中国有42家，是“灯塔工厂”数量最多的国家。对于广大制造企业而言，“灯塔工厂”是第四次工业革命的引领者，是数字化制造的典范，是企业实施数字化转型的示范标杆。
作为全球最大的电子科技制造企业，富士康目前引领行业，是全球电子科技制造服务领域唯一拥有四座WEF灯塔工厂的企业。
富士康在大陆有40多个工业园和数百家生产工厂。全球每10个电子产品中就有4个来自富士康。2021年富士康营收1.35万亿，这意味着富士康本身已经成为一个非常大的生态。
如何在依靠“灯塔工厂”做好自身数字化转型的同时，带领中国做好未来？党委副书记、副总编辑王冰洋一行走进富士康，揭开富士康“灯塔工厂”的神秘面纱。
用“灯塔工厂”突破传统制造业的困境
灯光明亮、穿着蓝色工作服的工人们正坐在生产线前，手里拿着电子元件，聚精会神地组装电子元件，材料不足或生产缓慢，大声喊叫或向对讲机汇报...提到电子厂，很多人可能会想到这样的画面，但事实并非如此。
在富士康深圳龙华科技园，一座数字化、智能化的世界“灯塔工厂”正试图引领未来的“智造”。
深圳公园灯塔工厂场景
这家工厂主要生产智能手机部件、精密刀具、电视棒等。采用全自动化制造流程，配备机器学习和人工智能设备自动优化系统、智能自维护系统和智能生产实时状态监控系统，可实现从采购、备料、物料统计、召产、包装、良品率、库存、发货速度的全产业链端到端自动控制。
在数字化改造之前，这个工厂的正常运转需要338名工人。改造后，工人人数减少到18人。此外，工厂的生产效率提高了30%，库存周期缩短了15%。
2019年1月，由于采用全自动化制造流程，并优先引进第四次工业革命技术，富士康深圳的这家工厂成功入选世界经济论坛(WEF)制造业灯塔工厂名单。
和其他制造企业一样，在过去的工厂运营中，富士康工厂也经历了很多挑战，比如客户短期量产、物料供应需求剧增、设备维护优化等。，但有了“灯塔工厂”，这些挑战就不复存在了。
在“灯塔工厂”中，主订单线将分析需求，减少插单、填单频率，同时有效协调管理供应商，精准控制生产环节，智能调度生产，优化库存，在保证质量的前提下按时交付订单，从源头实现降本增效；产品R&D主线强调“快”，即将客户需求快速转化为产品，构建全生命周期的项目研发管理体系，打破富士康内部各个R&D模块的信息孤岛，使所有数据在统一平台上管理，各个系统互联互通。工程师可以快速获取信息，从而使R&D和生产能够快速有效地进行。
富士康表示，数字化转型升级后的“灯塔工厂”在制造力、客户服务、产品交付时间等方面都可以得到大幅提升。
从灯塔工厂到灯塔产业构建双循环
值得一提的是，对于富士康来说，“灯塔工厂”不是一个名字，而是肩负着富士康集团更广泛的产业集群、数字化转型乃至整个制造业转型使命。
“从早期的手工作业，到自动化，再到引进先进的设备和技术，最后到关灯，还有灯塔工厂，都成为了行业内的标杆。对我们来说，不仅要内部挖潜，还要引领制造业转型。”富士康集团首席数字官施哲告诉采访团。
近年来，在内部，富士康以深圳工厂被授予WEF制造灯塔工厂为契机，大力推进“灯塔工厂”集群建设，率先将自动化、数字化、智能化等先进技术引入集团内部的多个工厂。
截至目前，富士康已完成mainland China 30多家内部“灯塔工厂”的改造，分别位于成都、郑州、武汉、深圳、烟台、廊坊等不同工厂，涵盖模具生产、数控加工、表面贴装、系统组装等关键领域。
其中，2021年，继深圳工厂之后，富士康成都工厂、武汉工厂、郑州工厂相继入选WEF灯塔工厂名单。此外，同年，中信余炳轩秦皇岛“灯塔厂”还被授予WEF灯塔厂。
据了解，富士康成都工厂主要生产笔记本电脑、平板电脑、智能手表等。面对快速增长的业务需求和熟练工人的短缺，它采用了混合现实(MR)、人工智能(AI)和物联网(IoT)等技术，使生产效率提高了200%，设备的整体效率提高了17%。
成都公园灯塔工厂场景
富士康武汉工厂主要生产台式电脑、服务器等。为了满足客户对更大的定制化和更短的产品订单交付时间的需求，工厂利用前沿的先进分析技术和柔性自动化技术重新设计了制造系统，使生产率提高了86%，质量损失减少了38%，订单交付周期缩短了29%。
武汉公园灯塔工厂场景
面对技术工人短缺、工业质量稳定、需求不确定的情况，富士康郑州工厂采用柔性自动化提高生产率102%，利用数字化和人工智能技术降低质量缺陷38%，提高综合设备效率27%。同时以数字化打通“六流”(人流、物流、流程流、技术流、信息流、资金流)，实现数据驱动的各个运营环节的价值协同。
郑州公园灯塔工厂场景
“第一次被授予WEF灯塔厂，可能有一些偶然因素，但第二次或更多次就不一样了。”施哲认为，这说明富士康已经形成了一套标准化的制度建设，也意味着这套制度可以在富士康的各个工厂快速复制。
对外，富士康也形成了成熟的“灯塔工厂”整体解决方案，输出基于场景的软硬件一体化产品、云和平台服务，助力各行各业数字化转型。
具体来说，工业富联的出口模式主要有三种:一种是为大型企业提供从设计到开发部署到运营导入的完整服务流程；二是为行业或区域产业集群提供工业互联网平台的相关服务，包括物流、众包设计，以及一些专门的软件应用SaaS服务。三是基于数字基地搭建工业互联网平台，开发软硬件一体化标准化解决方案。目前已经开发了400多个专业行业app，覆盖10多个行业和应用场景。
2018年，工业富联从富士康体系中分拆出来，完成独立上市，成为a股市场第一家以“工业互联网”为名的企业。自上市以来，工业富联的工业互联网业务一直保持高增长。目前，其服务范围已覆盖八大行业，1300多家企业。
2021年10月底，工业富联启动灯塔试点计划，目标是在未来5年内帮助10家龙头企业成为世界级灯塔工厂转型标杆，帮助100家龙头企业实现完全数字化转型，为1000家制造企业引入数字化技术应用，通过平台为50000家中小型企业提供工业技术服务。到目前为止，灯塔试点计划已经联系了300多个合作伙伴。
根据富士康的规划，2022年，富士康将在内部推进近20座“灯塔工厂”的建设。富士康希望通过构建标准化生产管理平台、技术验证和引进平台、实施标准评价指标体系和技术服务生态系统，将产业上游企业直接连接到一个平台系统(中央智能制造平台)，共同提高合作效率，最终成为灯塔工厂集群，形成灯塔产业。
推动数字化转型，引领未来智造。
“灯塔工厂”的建设意义更大，因为它将引领未来全球制造业“智造”，成为第四次工业革命的引领者。
“2018年后，全球数字技术的使用成本在降低，云、AI、机器视觉、物联网、大数据、5G、人工智能等新技术不断涌现和成熟，使得制造工厂应用这些技术改变原有生产管理模式、提高组织效率成为可能。‘灯塔工厂’的本质就是让大家把这些技术应用到工作中，用工具和流程实现数字化生产和运营，让大家真正进入工业4。历史采访团。
施哲认为，“灯塔工厂”是工业4.0背景下的先锋。这家工厂愿意尝试用先进的技术解决问题，是有一些战略上的考虑的，即不仅解决了自身发展的一个小问题，还解决了一个行业普遍性可以带来影响的问题。
“不一定是最有效率的，也不只是减员增效或者更换工人。”施哲表示，在推进“灯塔工厂”建设的过程中，工厂工人也将同步实现从普通工人向工程师的转变。
值得一提的是，与WEF的选择标准不同，富士康的内部灯塔工厂有自己的评估标准。
为了应对“灯塔工厂”的外部变化和内部客户产品迭代的需求，富士康与世界领先企业保持了长期的合作与交流，确保其内部“灯塔工厂”在建设方向和技术引进上与世界主流情况保持一致，同时最大限度地降低内部迭代的成本。
“制药、钢铁等行业的‘灯塔工厂’改造完成后，可能不需要多年迭代，但富士康不一样。客户的产品和技术是不断更新的，所以我们在建设灯塔工厂的时候一定要有很强的方向感，至少现在的灯塔工厂可以支撑公司下一代的产品设计和技术引进。”施哲透露，富士康的每一个灯塔工厂，每三到五年都会迭代一次。
“数字化转型不是选择题，而是必然的发展趋势。只有积极拥抱数字化转型的公司，才能在未来继续保持行业领先地位。其中，灯塔工厂是我们深耕中国大陆，深化布局的重要成果和实践。”富士康集团大陆总部负责人崔志成说。
据了解，自1988年富士康在中国大陆投资以来，已在中国大陆各省市建立了40多个工业园区，从粤港澳大湾区到长三角、环渤海再到中西部地区。34年来，富士康不仅提供了数千万个就业岗位，在促进区域协调发展、乡村振兴、进出口贸易等方面也发挥了极其重要的作用。
一组数据显示，仅2021年，富士康的进出口总额就占中国大陆进出口总额的3.6%左右。以富士康郑州工厂为例。自成立以来，富士康在郑州累计进出口额约占河南省进出口总额的60%，占郑州市进出口总额的80%。富士康郑州科技园自成立以来，带动当地员工超过100万人。
同时，深耕中国大陆的富士康积极推进产业链培育和上下游企业协同发展，推动制造业转型升级。自2010年富士康落户郑州以来，带动了200多家产业链上下游企业落户郑州航空港区，形成了以智能终端为代表的世界级电子信息产业集群，成为郑州举足轻重的千亿级支柱产业。围绕郑州工厂的产业发展，富士康近年来在济源、鹤壁、兰考、周口等地设厂，打造全产业链生态。
“富士康以灯塔工厂建设为契机，推动数字化转型，不仅是为了独立，更是为了帮助世界，用富士康多年积累的数字化先进制造能力和体系，赋能国内智造产业的整体提升。”据崔志成介绍，富士康计划持续建设50多家内部灯塔工厂，利用数字化技术改善运营，培养数字化转型人才，为发展“电动汽车、数字健康、机器人”三大新兴产业和“人工智能、半导体、新一代移动通信”三大新技术领域奠定基础。同时，通过“灯塔工厂”集群建设的经验，富士康将整合全产业链资源，升级跨区域产业合作和
编辑:彭博
校对:李凌峰
