数控全自动钻孔机 供应3米数控钻孔机 用心做好每一台机床

　　与传统机床相比，数控全自动钻孔机具有灵活性高，加工精度高，加工质量稳定可靠，生产率高，生产管理现代化容易的特点。它们具有广泛的加工性能，并且在复杂零件的生产中起着很好的作用。数控全自动钻孔机 在CNC机床中占着非常重要的地位已得到shi界各国的广泛认可，并且发展非常迅速。

DNC-3030D数控全自动钻孔机可对空调长型铝件、散热器、铝合金、方管型材等不同材料/规格的孔进行高速钻孔，加工零件适用性强，灵活度高。

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　　一、为什么选择多米数控全自动钻孔机？

　　1、多孔小孔加工易断钻头，如果没及时发现停止机床工作，断掉的钻头容易损坏加工件。DNC-3030D数控全自动钻孔机的有断钻头自动报警停止功能，无数客户验证绝无漏报、误报、准确性高。

　　2、产品大批量加工生产时，封闭式数控钻床因其工作台和空间限制，当一件产品加工完机床停下来才能更换新产品，浪费时间。而DNC-3030D数控全自动钻孔机的加工行程大，并且是敞开式结构，可一次放多个产品，依次进行钻孔，不停机循环式加工。在加工的同时还可以操作其他机台，一人多机操作，提高加工效率。

　　数控机床伺服系统

　　如今，随着技术的不断成熟，交流伺服电机技术以其zhuo越的性价比逐渐取代直流电机成为伺服系统执行电机。交流伺服系统技术的成熟也使市场呈现出快速的多元化，并成为工业自动化的支撑技术之一。

　　床上的执行器和机械传动组件构成了CNC机床的进给系统。它根据来自CNC的速度和位移命令控制执行器的进给速度，方向和位移。每次进给运动的执行器均配有伺服系统。伺服系统的功能是将来自数控设备的脉冲信号转换为机床运动部件的运动。它等效于手动操作员的手，因此可以根据规定的轨迹准确地定位或严格移动工作台(或滑块)。zui后，处理符合图纸要求的零件。

　　近年来，伺服电动机控制技术发展越来越快，它在通信，数字化和智能化三个方向发展。作为数控机床的执行器，伺服系统集电力电子，控制，驱动和保护于一体，并经历了数字脉宽调制技术，特殊电机材料技术，微电子技术和现代控制技术的发展。从步进到直流，再到通讯的发展。

　　伺服系统由伺服驱动电机和伺服驱动器组成，这是CNC系统的执行部分。驱动CNC机床运动的驱动部件包括主轴驱动单元(主要是速度控制)，进给驱动单元(主要是速度控制和位置控制)，主轴电机和进给电机。通常，用于CNC机床的伺服驱动系统需要良好的快速响应性能以及准确而准确地跟踪命令功能的能力。数控机床的伺服系统包括步进电机伺服系统，直流伺服系统和交流伺服系统。现在，后两者已被普遍使用，全部带有位置检测组件，例如感应同步器和编码器，并且交流伺服系统正在取代直流伺服系统。