品牌：其他
型号：中山五金冲压充电宝外壳
五金知识：气动工具和电动工具优劣比较
由于气动工具一般是作为携带工具使用的，要求小型轻量，所以，通过构造合理化以及外形、高精度的加工、严格的材质选择、严格的热处理等达成了这一目的。因此，更加便于使用和功率更大，并具有电动工具所没有的许多长处。与电动工具相比较具有以下长处。
1.工作能力
a.两者都提供多种不同的工作方式，如：旋转、往复、摆动、冲击等。
b.速度调节和输出功率调节简单。通过供气阀手柄的操作以及调整调节阀可以很简单地进行。
c.气动工具在转速范围上能提供更多级别的选择，从100rpm到70000rpm。
d.按重量容积之比输出功率大。在同样输出功率的情况下，与电动工具相比小型轻量。
e.没有发热和超负荷故障。气动工具更适合长时间工作，而不会出现发热现象，且即使压缩空气发动机发生超负荷现象，工具仅仅是停止转动，一旦超负荷现象解除则重新恢复正常运转，对工具毫无影响，也不会发生任何故障。
f.在往复运动方面，气动工具采用的是活塞运动，而电动工具是通过凸轮转换，相比之下，气动工具更具优势。
五金产品表面形状不良表面粗糙消除方法
最近我发现机柜，机箱，电机外壳等五金产品表面形状不良表面粗糙，那我们怎么样解决这种问题呢？
在冲压件加工时，变形部分表面出现象桔子皮那样的凹凸状，就是表面粗糙。表面粗糙度达到十几微米以上时，一般要油漆2—4次才能复盖住，但是，油漆面的光洁度也不好，因此仍难弥补表面粗糙。从而，当产生表面粗糙时，或者喷上一层雾化油灰，或者根据情况需要，用打磨器将其去除。因此，对于表面粗糙问题，必须特别注意。
原因及消除方法
表面粗糙缺陷可分为冶金方面的原因及加工方面的原因。它们的特征是：前者引起的表面粗糙，发生在制品的整个表面；而后者引起的表面粗糙，发生在加工超限的地方，也就是说，是局部发生。
从钢种来看，全脱氧钢(钢)比沸腾钢好，因前者产生的表面粗糙较小，但成本高。
加工方面的原因及消除方法。
由加工引起的表面粗糙，其特征是局限在超过加工极限的部位。当表面粗糙进一步发展，就会出现“凹槽”，即该部位的板厚局部变薄，条件如再进一步恶化，就会破裂。
防止这种表面粗糙的措施，是要找到产生的原因，最必要的处置办法是使表面粗糙部分的变形量减小。
a改变成形条件。
b改变成形形状。
c将工序分开进行，使变形分散。
d严格执行中间退火工艺规范。
以上方法您不妨试试，若存在问题我们可以一起研究！
五金产品表面形状不良表面粗糙消除方法
最近我发现机柜，机箱，电机外壳等五金产品表面形状不良表面粗糙，那我们怎么样解决这种问题呢？
在冲压件加工时，变形部分表面出现象桔子皮那样的凹凸状，就是表面粗糙。表面粗糙度达到十几微米以上时，一般要油漆2—4次才能复盖住，但是，油漆面的光洁度也不好，因此仍难弥补表面粗糙。从而，当产生表面粗糙时，或者喷上一层雾化油灰，或者根据情况需要，用打磨器将其去除。因此，对于表面粗糙问题，必须特别注意。
原因及消除方法
表面粗糙缺陷可分为冶金方面的原因及加工方面的原因。它们的特征是：前者引起的表面粗糙，发生在制品的整个表面；而后者引起的表面粗糙，发生在加工超限的地方，也就是说，是局部发生。
(1)冶金方面的原因及消除方法。
一般人认为，表面粗糙与材料的晶粒大小有密切关系。对压延材料进行退火处理，可改变晶粒的大小。
一般情况下，结晶温度越高，压延率越小，而处理时间越长，晶粒越大。如果晶粒变粗(大)，拉伸强度就会降低，而延伸率提高，硬度降低。
因此，当进行rp比较大的成形或者以胀形为主的成形时，晶粒粗大，其成形性、形状稳定性能也好。但是，胀形太厉害，晶粒粗大，会引起表面粗糙。
另外，当进行深拉深时，选择强度极限大，即晶粒较小的材料较好。例如，不锈钢板，市场出售的晶粒度代号在NO 5.5～9.0的范围之内(数字越小，晶粒越大)。一般认为，铝板从400粒/mm2开始，就有发生表面粗糙的危险。
用户使用不易产生表面粗糙的材料，或者即使表面粗糙多少发生一些，但不会引起大问题的材料更好，但在使用容易发生表面粗糙的材料，又必须进行条件要求高的加工时，就需要和材料生产厂方事先达成协议，使生产时不发生事故。
