品牌：其他
型号：五金冲压
日前我们定时器冲压件，屏蔽罩，数控外罩等五金冲压件产品表面精度不良有麻点。怎样解决这种现象呢！首先要先了解下出现麻点的原因。
由于凹模平面带有异物，使制品表面出现凹凸不平的现象称为麻点。
麻点发生的原因有下面几种：
①压力机附近的尘土落下后粘在模具或者材料上(环境原因)。
②窗边、通道附近的压力机，由于风或者汽车出入扬起的灰尘粘在模具和材料上(环境原因)。
③压力机附近的安全通道通过叉车时，由于排出的气体，使灰尘飞扬(环境原因)。
④使用铸模时，从气孔吸入铸砂或灰尘，成为产生麻点的原因(模具问题)。
⑤在坯料上涂加工油时，毛刷的毛脱落而沾在毛坯上；或者用滚筒涂油时，滚筒上掉下来的碎屑和油一起涂了上去(润滑问题)。
⑥清理毛坯时，由于清理不干净，残留下落料时的“须状物”(清扫问题)。
⑦聚氯乙烯薄膜破屑，表面处理钢板(镀铅锡钢板、镀锌钢板、镀锡钢板等)的减薄废屑，粘在模具内，使制品发生麻点(模具问题)。
我们知道这种现象出现的原因我们应该对症下药：
为了防止麻点，首先要求工作环境整洁；其次，应消除作业中的其他不良因素。用液体润滑剂洗净制品的方法尤其有效。
电镀液的合理维护在电镀制品的生产过程中，除了镀液主盐成分的变化外，还有一些杂质的不断积累或是某些情况下的意外侵入。这就需要我们对常见杂质的引入原因、方式及故障现象有所了解。为出现故障时进行分析和解决问题提供帮助。有一种很好的实验方法，即赫尔槽实验法，它对于我们了解杂质及影响、添加剂的分析及补充等非常有帮助，应该掌握此法。
当然，随着生产中出现问题并解决问题的循环次数不断增加，个人的经验会越来越多，生产维护水平也会越来越高，而企业产品质量的稳定性自然加强了。这是企业最愿意看到的情景，也是技术水平较高的人员必须具备的控制能力。 对加工对象的必要了解对于电镀制品所要加工的对象、加工要求及加工条件，应该有必要的了解。产品质量的高低，是针对某种加工对象和满足其要求而言的。被加工材料的品种、软硬、脆韧，加工条件是干磨、湿磨，压力大小，要求加工的表面状况，是要求加工锋利、或突出耐用等等的不同，都会对我们选择磨料品种、品级、粒度，选择镀液的种类、配方、工艺，选择电镀参数等等产生不同的影响。尤其当研制新产品时，对每次试验的数据如磨削条件、结果等，要有、真实的记录，这些是我们再次对产品进行试验改进的重要依据。因为当磨削的结果反馈出现偏差时，产品改进的方向就错了，并且结果只会越改越糟糕。
中、小型冲压件企业的市场拓展方略
五金冲压件产品应用领域广，产品种类多。目前中小型企业的市场拓展应注重以下几点：
1、寻找批量小，技术含量相对较低的订单。企业在开发市场时多寻找一些小批量的，利润相对较高的订单及采购商，比较有利于企业的成长与原始资金的积累。
2、采取互联网与传统模式相结合的营销式。小型企业可以在确保互联网基础投入的基础上，充份利用传统的营销模式，比如：参加一些展会，多走访一些客户，多打些业务电话等。采取相对主动的方式，拓展市场。
3、学会借力。对于中小型企业来说一但联系到大的订单可以寻找一些闲置的厂房或是设备，以节省此项费用的投入，只需投入技术力量及人力资源，这样可以赚取更多的利润。一但出现市场危机，可以灵活的做好市场转型，避免盲目扩展。
