匀泡剂,降低静态动态表面张力,生产

　　SH_4100基材润湿剂产品说明书一、基本特性?有机硅双生结构表面活性剂；?基材润湿、低泡、防缩孔；?降低静态、动态表面张力；二、典型数据指 标理化性质测试方法外 观浅黄色透明液体目 测pH 值6.0~8.0精密pH试纸粘度（25℃）50~200mPa?sNDJ-8S粘度计注：以上数据仅供参考，不作为技术指标；三、应用领域?水性涂料、水性油墨；?水性工业漆、水性木器漆、水性建筑涂料；四、如何使用有优良的相容性，可在生产的任何阶段加入；添加量为总配方量的0.1~1%；本品在正式使用前需前期试验，以验证其对涂料或油墨产品的其他性能无影响。

　　水性工业漆由于其表面张力大，对基材的润湿差，而且在制造和施工过程中容易起泡，难以消除，导致水性工业漆的涂饰效果欠佳。此时，就需要在水性工业漆中加入合适的基材润湿剂，来改善这些问题，水性业漆在基材表面充分流平的条件为：基材的表面能和水性木器漆的表面能近似相等。一般的基材的表面能都较低，如钢材的表面能约为50mN/m，聚乙烯约为36mN/m，聚丙烯约为30mN/m。很多有机溶剂的表面张力不高，如异丙醇的表面张力仅为22mN/m，二甲苯约为30mN/m；但是纯水的表面张力较高，为72mN/m，导致水性体系一般都有较高的表面张力，因此水性工业漆在涂刷的过程中很容易出现润湿问题。不好的基材润湿效果和好的基材润湿效果如下图所示。通过添加少量的基材润湿剂，便可达到降低涂料表面张力的目的，使涂料变得易于涂布。一种基材润湿剂的润湿 效果取决于在其是否能迅速降低体系的表面张力 、防止在涂刷过程中出现缩珠缩孔等缺陷，同时改善涂料对基材的渗透性，提高涂料在基材上的附着力。同时，不影响涂料的其他性能，例如重涂性、消泡性。

　　匀泡剂降低了物料的表面张力，搅拌时容易使混入的空气形成气泡核，这些气泡核起到类似“晶核”的作用。反应时产生的CO2进入即生成气泡，并不断成长。在这里匀泡剂起到了成核的作用。核化过程结束后，新生成的气体向已有气泡中扩散以及吸收反应放出的热量，气泡开始膨胀，泡沫体积不断增大。构成气泡壁的液膜，在重力和表面张力的作用下向相邻的气泡的间隙排液，导致气泡壁减薄，气泡容易破裂或并成大气泡，导致塌泡或粗孔。这种情形下，匀泡剂的特殊作用就是在气液界面形成一层粘度较高的表面活性层，赋予气泡液膜一定的伸缩弹性和较高粘度，减弱了排液现象，使得膨胀中的气泡得以稳定。