表面活性剂,防缩孔促流平,直营

　　水性工业漆由于其表面张力大，对基材的润湿差，而且在制造和施工过程中容易起泡，难以消除，导致水性工业漆的涂饰效果欠佳。此时，就需要在水性工业漆中加入合适的基材润湿剂，来改善这些问题，水性业漆在基材表面充分流平的条件为：基材的表面能和水性木器漆的表面能近似相等。一般的基材的表面能都较低，如钢材的表面能约为50mN/m，聚乙烯约为36mN/m，聚丙烯约为30mN/m。很多有机溶剂的表面张力不高，如异丙醇的表面张力仅为22mN/m，二甲苯约为30mN/m；但是纯水的表面张力较高，为72mN/m，导致水性体系一般都有较高的表面张力，因此水性工业漆在涂刷的过程中很容易出现润湿问题。不好的基材润湿效果和好的基材润湿效果如下图所示。通过添加少量的基材润湿剂，便可达到降低涂料表面张力的目的，使涂料变得易于涂布。一种基材润湿剂的润湿 效果取决于在其是否能迅速降低体系的表面张力 、防止在涂刷过程中出现缩珠缩孔等缺陷，同时改善涂料对基材的渗透性，提高涂料在基材上的附着力。同时，不影响涂料的其他性能，例如重涂性、消泡性。

　　油墨印刷的过程中，涂料、油墨的润湿效果与润版液的固含量及表面张力相关，润版液的表面张力越小，流平性能越好，通常情况下水性涂料、油墨中纯水的表面张力很高，需要通过润湿剂降低纯水的表面张力，才能在润湿印版，达到好的流平效果。而涂料、油墨浆料的表面张力是随着物质浓度的升高，先迅速下降，若物质浓度继续增加，表面张力几乎不变书刊印刷，所以在溶液中加入表面活性剂要适量，不宜过多油墨涂料表面张力小于润版液的表面张力时，在扩散压的作用下，油墨向润版液的方向浸润，形成印品网点扩大，在空白部分起脏。反之，如果润版液的表面张力小于油墨的表面张力时印刷厂，在扩散压的作用下，润版液向油墨的方向浸润，使印品网点消失。只有在润版液的表面张力和油墨的表面张力相等时，界面上的扩散压为零，润版液与油墨在界面上保持相对平衡而互不浸润，印刷效果才较为理想。

　　匀泡剂在软泡生产中的作用机理匀泡剂、泡沫稳定剂，俗称硅油。由于其表面张力小、安全性好和生理惰性，不仅能胜任普通表面活性剂不能使用的场合，而且在环保法规日益严格的形势下博得更多的关注。在聚氨酯泡沫塑料生产中，聚醚改性的匀泡剂通常是加在聚氨酯白料中的一种助剂，添加量仅仅0.5%-2%之间，起着稳定泡沫、乳化原料体系、后期帮助泡沫开孔的作用，对聚氨酯泡沫塑料的泡孔结构、机械强度、透气率、导热系数等性能指标和产品质量有着重要的影响。本文将从深层次的角度分析匀泡剂的作用原理

　　匀泡剂降低了物料的表面张力，搅拌时容易使混入的空气形成气泡核，这些气泡核起到类似“晶核”的作用。反应时产生的CO2进入即生成气泡，并不断成长。在这里匀泡剂起到了成核的作用。核化过程结束后，新生成的气体向已有气泡中扩散以及吸收反应放出的热量，气泡开始膨胀，泡沫体积不断增大。构成气泡壁的液膜，在重力和表面张力的作用下向相邻的气泡的间隙排液，导致气泡壁减薄，气泡容易破裂或并成大气泡，导致塌泡或粗孔。这种情形下，匀泡剂的特殊作用就是在气液界面形成一层粘度较高的表面活性层，赋予气泡液膜一定的伸缩弹性和较高粘度，减弱了排液现象，使得膨胀中的气泡得以稳定。

　　SH-493通用型硅表面活性剂一、基本特性?聚醚改性聚硅氧烷；?润湿剂、起泡剂、匀泡剂；二、典型技术指标指 标理化性质外 观（25℃）无色至浅黄色透明液体活性物含量100%粘 度（25℃）200~400mPa?s密度（25℃）1.08浊点℃90~100水溶性可溶凝固点℃

　　SH-431匀泡剂一、基本特性?聚醚改性聚硅氧烷、聚氨酯软泡硅油；?发泡均匀、弹性佳、手感好；二、典型技术指标指 标理化性质外 观无色至浅黄色透明液体活性物含量100%粘 度（25℃）500~1000mPa?s三、应用领域?高、中、低密度海绵发泡；?家私、文胸、电子海绵；四、如何使用推荐用量: 0.01~1.0%；五、包装与储存本品采用200L镀锌铁桶包装，或者根据客户要求定制。在10~30℃温度时，未开封包装的条件下，自生产之日起，保质期为6个月；六、产品安全本资料是基于我公司目前所拥有的知识和经验编写而成，我们所提供的应用或使用建议仅供您参考。如不能确认使用安全，请与经销商或与本公司直接联系。由于使用本公司产品的条件和方法不尽相同，因此建议客户使用前做小试试验，以确保产品的使用安全和有效。如需产品标准，请和本公司取得联系，但典型产品数据不应被视为产品标准使用。本公司可应要求提供化学品安全技术说明书。