时效是消除机械加工零件残余应力的基础工艺。时效振动机在70年代起源于美国，后来在德国、英国、法国得到了广泛的应用，我国从80年代初开始引进使用时效振动机工艺。由于时效振动机是一种高效、节能、环保及低成本的时效方法，与传统的热时效和自然时效相比，时效振动机具有生产周期短，场地简单灵活方便，生产费用低，无环境污染等优点。由于时效振动机的无比的优越性，又适应现代工业对能源和环保的要求，应用时效振动机是企业改进传统工艺提高市场竞争力的最佳选择，目前在某些方面已取代了传统的热时效和自然时效。
确定要选用哪款时效设备之后，需要明确工件的重量及刚性特点，从而选择具有合适转速范围和激振力范围的具体型号。选择的原则是处理小件选择转速高、激振力小的设备，工件大或者小件大批量处理选择转速低、激振力大的设备。有些供应商肆意扩大时效振动机可处理的工件的最大重量，如：即使配备1.5kw以下的电机也号称能处理一百吨的工件。如果这样，要么对大件根本振不起来，要么烧电机。
近些年，时效振动机技术在各个领域均有了应用，该项技术已经不断下沉有了很好的市场前景。时效振动机同一些标准设备一样，也有自己的型号，不同的型号处理的效果不同，能够适合的工件也不同，所以对于要选购时效振动机的企业要明确时效振动机选型方法。时效振动机型号的选择非常关键，他往往影响处理的效果与经济性。
现在的市场对产品治理严苛的要求，越来越多的生产企业重视对焊接、铸造、冷加工产生的应力的处理，但受到环保及热处理成本的掣肘，时效振动机消除应力技术得到了推广发展的机会。
振动时效处理是工程材料常用的一种消除其内部残余内应力的方法，是通过振动，使工件内部残余的内应力和附加的振动应力的矢量和达到超过材料屈服强度。时效振动机的特点：1.时效效果好2.灵活性强3.彻底解决了热时效炉窑的环境污染问题4.投资少5.节能显著6.效率高7.特别时候不宜高温时效的材料和零件的消除应力处理
时效振动机由于时效效果好、对工件的尺寸稳定性强、经济实用、投资少、节能显著等优点，逐渐取代传统的自然时效和热时效越来越广泛的应用于实践中。在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工等制造过程中，工件内部会产生残余应力。残余应力的存在必然会导致工件变形、开裂，严重影响了工件的尺寸稳定性，降低工件的疲劳寿命。
