品牌：IKN
型号：CMD
工作原理：圆盘式研磨机
应用领域：食品、医药、化工
研磨盘规格：125mm
最大进样尺寸：55mm
最终出料粒度：200nm
研磨套件材料：316L不锈钢
研磨罐容积：3000L
电压：220V/380V
功率：2.2kw
变速方式：无级变速
是否进口：德国进口
转速：21000RPM
催化剂湿法粉碎机，转速可以达到14000RPM。此款湿法粉碎机比普通的分散机机的速度达到4-5倍以上，分散乳化均质研磨效果非常好。催化剂湿法粉碎机，高速剪切湿磨机，德国实验室湿磨机，中试型湿磨机，管线式湿法粉碎机。
在做纳米粉体分散或研磨时，因为粉体尺度由大变小的过程中，范德华力及布朗运动现象逐渐明显且重要。选择适当助剂以避免粉体再次凝聚及选择适当的研磨机来控制研磨浆料温度以降低或避免布朗运动影响，是湿法研磨分散方法能否成功地得到纳米级粉体研磨及分散关键技术。
湿法粉碎机的应用非常广泛，除了分散机（乳化机）适用的医药、食品、日化、染料、涂料等行业；也适用于胶体磨常用的胶体溶液、色素混合、蛋黄酱、金属氧化物、沥青、硅乳胶等行业。因为湿法粉碎机的独特设计和超常性能，某些产品应用和工艺中更加优势明显，特别是在处理超细颗粒粉体分散于树脂、溶液、油相等液相。超细粉末可以是金属氧化物如白炭黑、钛白粉、铁红铁黑、氧化锆等，也可以是金属盐或者高分子聚合物等。超细粉末在进行分散时会遇到的问题，分散不均匀，容易抱团（特别是含有添加剂的情况下更加明显），传统的方式是采用砂磨机或者球磨机进行长时间的反复研磨，这样虽然也可以达到效果，但砂磨机价格昂贵（50L的进口砂磨机价格在数十万以上），研磨时间过长，耗时耗能，占用空间大，维修成本较高。湿法粉碎机的应用很好的解决了上述问题，研磨时间短，节能减耗，没有易损件，维修成本极低，同时还兼具分散功能；是解决超细粉体分散抱团、不均匀的zui佳选择。
湿法粉碎机是由胶体磨、分散剂组合而成的高科技产品。
第一级由具有精细度递升的多级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出最终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
CMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的多级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
催化剂湿法粉碎机，高速剪切湿磨机，德国实验室湿磨机，中试型湿磨机，管线式湿法粉碎机。
1.主要零部件采用优质不锈钢材质，耐腐蚀、无毒。
2.主要工作部件定、转子，采用特殊的机加工和热处理工艺，加工精度高，使用寿命长。
3.定、转子可选用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的结构和齿型，用户可根据需要选择，适用性广。
4.加工间隙通过调整环进行微量调整，易于控制，确保产品的加工质量。
5.主体座、调整环配有限位和锁紧装置，保证加工间隙的稳定。
6.配有冷却系统，保证加工物料的性质。
7.产品设计有普通进出料、管式进出料及循环加工等结构，zui大限度地满足用户的要求。
8.用户可根据需要选择普通电机或防爆电机。
9.整机设计有多种外包装形式，可供用户选择。
10.主轴与电机分体设计，用户可根据需要选择适当的转速。
11.采用标准电机。
