超硬加工 郑州BERLT博特刀具 CBN整体 立方氮化硼刀片 SNMN120412

 
 
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更新 2023-08-22 10:43
 

高娟

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详细说明

'刀片规格:12.7*12.7*8MM








整体式刀片系列简介:

抗冲击性和耐磨性的平衡,是粗加工和半精加工的首选;广泛应用于灰铸铁,耐磨合金铸铁,夹砂、白口铸铁和各种铸钢,淬硬钢材料的加工。 HLCBN整体刀片可承受大切深、大走刀,亦可断续、重载加工.

立方氮化硼刀具有极高的硬度、耐磨性、极好的热稳性和切削性能,切削温度可达1300oC。硬度:97度,寿命是硬质合金的几十倍至数百倍。

加工用途: PCBN刀具主要应用于各种淬硬钢、调质钢、工具钢、模具钢、轴承钢(HRC45-70);冷硬铸铁、高铬铸铁、镍基、钴铬钼合金、钴基高温合(HRC35-70)和难加工灰口铸铁;以及其它各种难加工黑色材料等。

产品描述: PCBN具有较高的硬度和耐磨性,在高温下不与铁族金属起反应的化学惰性,因此主要用于高硬度材料及难加工材料的切削加工,如淬硬钢、高合金耐磨铸铁、高温合金、高速钢、表面喷焊材料、烧结金属材料等难加工材料的切削加工

PCBN具有较高的硬度和耐磨性,在高温下不与铁族金属起反应的化学惰性,因此主要用于高硬度材料及难加工材料的切削加工,如淬硬钢、高合金耐磨铸铁、高温合金、高速钢、表面喷焊材料、烧结金属材料等难加工材料的切削加工

整体CBN刀片主要用于大型铸铁、渣浆泵、工业泵的精加工和精加工;切削量大、抗冲击力强、耐磨性好,使用寿命高等特点。

整体CBN加工对象:大型铸铁件(加工条件恶劣)的粗加工、大型淬火件的粗加工。

具有以下特点:

1.耐磨必屯,使用寿命长

2.搞冲击性强,

3.加工效率高

4.工件表面可达到很高的光洁度

典型应用实例:各种材质的大型轧辊、渣桨泵、工业泵等。

友情提示:新刀片初次使用时请首先进行刃口倒钝处理(倒棱),以提升切削性能,延长刀片使用寿命,,防止崩刃。

1.高锰钢加工用刀具:


高锰钢加工用刀具简介:

高锰钢加工用立方氮化硼刀具现场图。工件材质:高锰钢/耐磨铸铁两种,立式车床加工。表面有较多夹砂、气孔,原来用硬质合金刀具,由于加工工件大,烧刀后崩刃;造成刀具损耗严重,加工成本高且效率低下。

高锰钢加工用立方氮化硼整体刀具,参数如下:

1,粗加工用SNMN120412型号整体立方氮化硼刀片,吃刀深ap=2-3.5mm;走刀量Fr=0.25mm/r;线速度v=85m/min 。刀具耐用度:3小时/刃口!刀片能旋8次-12次使用,一个刀片可用三个班。

2,精加工高锰钢时,用SNMN120412型号刀片,吃刀深ap=0.5mm;走刀量Fr=0.15mm/r;线速度v=135m/min 。

注意 :1,由于高锰钢加工硬化的原因,单件加工工时越长,用立方氮化硼刀具越经济;

2.灰铸铁加工用立方氮化硼刀具:


灰铸铁加工用立方氮化硼刀具简介:

灰铸铁加工用刀具:粗加工时不崩刃,精加工粗糙度可达Ra0.8!

灰铸铁加工用立方氮化硼刀具现场:

刀具遇到夹砂、白口不崩刃!粗加工吃刀深度为2-3.5mm(根据实际加工余量),精加工粗糙度可达Ra0.8!

寿命是日本某品牌硬质合金刀具的15倍,效率提高1倍!

3.淬火钢加工刀具:


淬火钢加工刀具简介:

淬火钢加工刀具

淬火钢加工刀具;图为“以车代磨”加工淬火钢轴类零部件,光洁度可达到Ra0.8 注意:1,淬火后钢的硬度在HRC55以上用CBN刀具最经济,HRC55以下根据性价比在陶瓷刀具和CBN刀具中选用!2,淬火后钢的硬度HRC45以上工件如果有断续加工或者吃刀深度在0.3mm以上的,请在整体立方氮化硼聚晶刀片中选用。

聚晶立方氮化硼材料PCBN

聚晶立方氮化硼(PCBN)是将立方氮化硼(CBN)微粉与结合剂在高温高压下烧结而成的聚晶体,结合剂主要有金属型(如Co、Ni)和陶瓷型(如TiC、TiN、Al2O3)两大类。立方氮化硼(CBN)的结构与金刚石相似,化学键类型相同,晶格常数相近,因此具有与金刚石相近的硬度和强度。立方氮化硼的硬度仅次于金刚石,其显微硬度为8000~9000HV,聚晶立方氮化硼PCBN的硬度一般为3000~5000HV。在切削耐磨材料时其耐磨性是硬质合金刀具的50倍、涂层硬质合金刀具的30倍、陶瓷刀具的25倍。由于PCBN具有良好的抗化学腐蚀性能,且在高温下表现出很好的热稳定性和红硬性,因此刀具尖端的相对高温不会对它产生任何不利的影响,相反还能在切削淬火钢、硬质合金等材料时起到加速切削的作用。

PCBN刀具比陶瓷刀具有较高的冲击强度和抗破碎性能,通常用来加工铸铁、淬火钢等各种黑色金属材料。此外,一些特制的PCBN刀具能抵御高功率粗加工的切削负荷、间断切削的冲击以及精加工时的磨损和切削热。近年来,随着CNC(计算机数控)加工技术的迅猛发展以及数控机床的普遍使用,可实现高效率、高稳定性、长寿命加工的PCBN刀具的应用也日益普及,同时也引入了许多先进的切削加工概念,如高速切削、硬态加工、以车代磨、干式切削等。PCBN刀具材料已成为现代切削加工中不可缺少的刀具材料。

联系电话:13933710159

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