超硬刀具数控CBN 整体立方氮化硼刀具车刀 圆形刀片 RNMN1607

 
 
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品牌 锐利
型号 RNMN1607
过期 长期有效
更新 2023-08-22 09:30
 

高娟

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联系电话:15836817069 所在区域: 经营范围:工程机械
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详细说明

品牌/型号:锐利/RNMN1607

是否进口:否

材质:聚晶立方氮化硼

是否库存:库存

类型:粗车刀

型号:RNMN1607

加工范围:铸铁、淬火钢的粗加工

车刀角度:45(度)

规格:16*8MM

是否涂层:非涂层

品牌:锐利

适用机床:车床

是否批发:批发

刀片尺寸 :16*8 MM

圆形整体立方氮化硼刀片简介:

抗冲击性和耐磨性的平衡。可高速高效精加工;亦可用于普通机床,进行低/中速状态下的粗加工和半精加工;广泛应用于灰铸铁,耐磨合金铸铁,夹砂、白口铸铁和各种铸钢,淬硬钢材料的加工。 HLCBN整体刀片可承受大切深、大走刀,能适应断续切削。圆形刀片的使用特点:更适合较大的走大量,金属切除率高;但一般不做镗孔加工和细长轴零件类的车削;吃刀深度控制在刀片半径的2/3以内为佳。注意:整体刀片无中心孔,一般配合楔块锁紧式面铣刀盘和上压式立方氮化硼车刀杆使用。

PCBN具有较高的硬度和耐磨性,在高温下不与铁族金属起反应的化学惰性,因此主要用于高硬度材料及难加工材料的切削加工,如淬硬钢、高合金耐磨铸铁、高温合金、高速钢、表面喷焊材料、烧结金属材料等难加工材料的切削加工

整体CBN刀片主要用于大型铸铁、渣浆泵、工业泵的精加工和精加工;切削量大、抗冲击力强、耐磨性好,使用寿命高等特点。

整体CBN加工对象:大型铸铁件(加工条件恶劣)的粗加工、大型淬火件的粗加工。

具有以下特点:

1.耐磨必屯,使用寿命长

2.搞冲击性强,

3.加工效率高

4.工件表面可达到很高的光洁度

典型应用实例:各种材质的大型轧辊、渣桨泵、工业泵等。

友情提示:新刀片初次使用时请首先进行刃口倒钝处理(倒棱),以提升切削性能,延长刀片使用寿命,,防止崩刃。

1.高锰钢加工用刀具:


高锰钢加工用刀具简介:

高锰钢加工用立方氮化硼刀具现场图。工件材质:高锰钢/耐磨铸铁两种,立式车床加工。表面有较多夹砂、气孔,原来用硬质合金刀具,由于加工工件大,烧刀后崩刃;造成刀具损耗严重,加工成本高且效率低下。

高锰钢加工用立方氮化硼整体刀具,参数如下:

1,粗加工用SNMN120412型号整体立方氮化硼刀片,吃刀深ap=2-3.5mm;走刀量Fr=0.25mm/r;线速度v=85m/min 。刀具耐用度:3小时/刃口!刀片能旋8次-12次使用,一个刀片可用三个班。

2,精加工高锰钢时,用SNMN120412型号刀片,吃刀深ap=0.5mm;走刀量Fr=0.15mm/r;线速度v=135m/min 。

注意 :1,由于高锰钢加工硬化的原因,单件加工工时越长,用立方氮化硼刀具越经济;

2.灰铸铁加工用立方氮化硼刀具:


灰铸铁加工用立方氮化硼刀具简介:

灰铸铁加工用刀具:粗加工时不崩刃,精加工粗糙度可达Ra0.8!

灰铸铁加工用立方氮化硼刀具现场:

刀具遇到夹砂、白口不崩刃!粗加工吃刀深度为2-3.5mm(根据实际加工余量),精加工粗糙度可达Ra0.8!

寿命是日本某品牌硬质合金刀具的15倍,效率提高1倍!

3.淬火钢加工刀具:


淬火钢加工刀具简介:

淬火钢加工刀具

淬火钢加工刀具;图为“以车代磨”加工淬火钢轴类零部件,光洁度可达到Ra0.8 注意:1,淬火后钢的硬度在HRC55以上用CBN刀具最经济,HRC55以下根据性价比在陶瓷刀具和CBN刀具中选用!2,淬火后钢的硬度HRC45以上工件如果有断续加工或者吃刀深度在0.3mm以上的,请在整体立方氮化硼聚晶刀片中选用。

聚晶立方氮化硼材料PCBN

聚晶立方氮化硼(PCBN)是将立方氮化硼(CBN)微粉与结合剂在高温高压下烧结而成的聚晶体,结合剂主要有金属型(如Co、Ni)和陶瓷型(如TiC、TiN、Al2O3)两大类。立方氮化硼(CBN)的结构与金刚石相似,化学键类型相同,晶格常数相近,因此具有与金刚石相近的硬度和强度。立方氮化硼的硬度仅次于金刚石,其显微硬度为8000~9000HV,聚晶立方氮化硼PCBN的硬度一般为3000~5000HV。在切削耐磨材料时其耐磨性是硬质合金刀具的50倍、涂层硬质合金刀具的30倍、陶瓷刀具的25倍。由于PCBN具有良好的抗化学腐蚀性能,且在高温下表现出很好的热稳定性和红硬性,因此刀具尖端的相对高温不会对它产生任何不利的影响,相反还能在切削淬火钢、硬质合金等材料时起到加速切削的作用。

PCBN刀具比陶瓷刀具有较高的冲击强度和抗破碎性能,通常用来加工铸铁、淬火钢等各种黑色金属材料。此外,一些特制的PCBN刀具能抵御高功率粗加工的切削负荷、间断切削的冲击以及精加工时的磨损和切削热。近年来,随着CNC(计算机数控)加工技术的迅猛发展以及数控机床的普遍使用,可实现高效率、高稳定性、长寿命加工的PCBN刀具的应用也日益普及,同时也引入了许多先进的切削加工概念,如高速切削、硬态加工、以车代磨、干式切削等。PCBN刀具材料已成为现代切削加工中不可缺少的刀具材料。

渣浆泵加工解决方案

加工部位:渣浆泵叶轮、护套

工件材质:耐磨高铬合金

硬 度:HRC58-62

加工工序:粗车、半精车

刀片:立方氮化硼整体刀片

轧辊加工解决方案

加工部位:轧辊外圆

工件材质:合金铸铁、9CrV

硬 度:HRC55-62

加工工序:粗车、半精车

刀片:立方氮化硼整体刀片

轴承加工解决方案

加工部位:轴承滚道

工件材质:轴承钢

硬 度:HRC60-62

加工工序:半精车、精车

刀片:立方氮化硼整体刀片

汽车制动盘加工解决方案

加工部位:制动盘端面、外圆和内孔

工件材质:合金铸铁

硬 度:HB200-300

加工工序:粗、精车

刀片:立方氮化硼整体刀片

汽车制动鼓加工解决方案

加工部位:制动鼓内孔

工件材质:合金铸铁

硬 度:HB200-300

加工工序:精车

刀片:立方氮化硼整体刀片

汽车发动机缸盖加工解决方案

加工部位:缸盖上面

工件材质:合金铸铁

硬 度:HB200-300

加工工序:半精铣

刀片:立方氮化硼整体刀片

汽车缸套加工解决方案

加工部位:缸套外圆和切槽

工件材质:硼铸铁

硬 度:HB300

加工工序:精车

刀片:立方氮化硼整体复合刀片

齿轮加工解决方案

加工部位:端面和内孔

工件材质:20CrMnTi

硬 度:HRC58-62

加工工序:精车

刀片:立方氮化硼整体复合刀片

滚珠丝杠加工解决方案

加工部位:外圆

工件材质:高碳铬轴承钢GCr15

硬 度:HRC58-62

加工工序:精车

刀片:立方氮化硼整体复合刀片.

联系电话:13933710159

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