如何应对B2B业务升级的供应链危机

   2023-09-07 300
核心提示:危机管理小组对b公司的两个门店和仓库的原料情况进行了检查,经过仔细调查,发现A公司消费的产品不存在质量问题,出现问题的原因是饮料口部的辅料在低温下散落。同时,A公司内部质量管理人员紧急停止检查工厂库存、已发往北方城市的货物和正在消耗的产品,并做相应检测,停止与包装材料供应商讨论,更换有问题的包装材料,避免造成更严重的影响。以前做B2C业务,如果有质量问题或者客户投诉,A公司只能退货处理问题。尤其是成为B公司、苹果等一级客户的供应商,对企业本身的质量管理和供应链管理的要求更高。A公司应按照诚信、高效、信息化


  春节期间,与亲朋好友聊天时,不忘挖掘新的热点管理案例。一个朋友,是某饮料公司A的质量总监,分享了他们公司年初应对B2B客户质量投诉的案例。情节迂回曲折,跌宕起伏,可谓MBA教学的经典之作。

  A公司是某大型粮油食品集团的子公司。它曾经连续做B2C业务,其高端营养饮品在市场上获得了不错的反响。成立四年后,年销售额一度破亿。2017年成功进入某全球知名连锁企业B的供应链,成为其原材料供应商。公司很高兴也很受鼓舞,BLACKPINK还没有出现。谁知,很快就收到了对方的质量投诉。原来,春节前一个月,B公司在北方某重要城市的总部收到A公司的一批原料,超过5%的产品出现包装缺陷。A公司接到消息后,立即派出由质量总监带队的八人危机管理小组赶赴该市处理事故。

  找出事故的原因

  危机管理小组对b公司的两个门店和仓库的原料情况进行了检查,经过仔细调查,发现A公司消费的产品不存在质量问题,出现问题的原因是饮料口部的辅料在低温下散落。那段时间,北方那个城市的低温持续在零下10度左右。A公司供应商提供的包装材料中,用于粘接瓶盖的部分胶水质量不达标,在室温低于5℃时失效,导致瓶盖不合格率大大超过质量规范。

  抽查产品的过程也很惊险。最初打开的第一箱产品,80%的瓶盖一度散落,第二箱50%的产品也有类似问题。A公司的质量总监满头大汗。B公司质量人员询问是否可以继续抽查。质量总监很担心,但他仍然对公司产品的质量有信心。他们坚持要多打开十箱产品进行检查。幸运的是,后期产品的不良率大大降低。

  当时是B公司的销售旺季,A公司用了很多产品。前期各种调查也明确了一个公司自己的产量和质量是没有问题的。经过调查发现,这次只是产品的包装材料出现了问题,但还是对双方的合作产生了不利影响。

  讨论应急计划。

  找出事故原因后,供应链上下游坐下来讨论应急处理方案。双方经过激烈讨论,决定由A公司从工厂紧急调货,以弥补B公司的紧急原料需求..而B公司要求的50吨疑似产品无法运出市区,需要寻找合适的场地停止处置。

  由于距离春节还有不到10天的时间,各种场地、交通、人力资源都在上涨,事件处理小组动用了大量的个人资源,最终找到了一个新落成的厂房,有一个无菌车间。经B公司相关人员检验,此处拉了50吨货物,要求劳务派遣公司找10多名有安康证等上岗证的劳务人员,按照正确的包装流程,在最快的时间内挑选出次品,将正品重新包装寄回B公司,挑选出次品包装后, 他们将被送到最近的一个小组,存放在当地的一个仓库里,然后在春节后安排车辆运回工厂。

  由于时间紧迫,处置该事项所产生的费用无法由A公司财务人员以常规方式支付。最后一天,也就是腊月二十六处理完货物,劳动者要求马上结算劳务费,双方差点吵起来。A公司事故组负责人一方面向总部申请紧急处置,另一方面通过互联网金融紧急融资支付劳务费,其他费用只能春节后支付。

  同时,A公司内部质量管理人员紧急停止检查工厂库存、已发往北方城市的货物和正在消耗的产品,并做相应检测,停止与包装材料供应商讨论,更换有问题的包装材料,避免造成更严重的影响。

  B公司对A公司的处理态度和结果表示满意,一起紧急质量事件在春节前一天画上了圆满的句号。

  某公司包装信息供应商是世界知名企业,双方合作多年,没有任何问题。本案中,A公司既是受害者,也是义务人。他们已经收集了相关证据,停止向他们的供应商索赔物品损失,还将面临B公司的巨额索赔..

  《供应链管理》畅销书作者刘宝红告知天下经理人,从这件事的处理过程来看,A公司迅速派出了问题处理小组,态度积极,方法得当,止住了客户的怒火,临时处理了一个燃眉之急。然而,从长远来看,仍有三个问题亟待解决。

  首先要区别对待B2C和B2B业务。

  与B2C业务将“需求、采购、验收、付款”等角色集于一人不同,B2B采购业务流程包括“需求、申请、认证、方案、实施、验收、付款”等不同阶段,通常由企业内不同业务部门、不同业务环节、不同操作员基于一定的业务规则和权限完成。

  以前做B2C业务,如果有质量问题或者客户投诉,A公司只能退货处理问题。显然,他们缺乏发展B2B业务的准备。他们用之前的工作习惯做了两套业务,事故发生后也没有专人跟进。

  其次,要加强供应链管理。

  虽然这次事件的主要问题出在包装材料上,但是B公司不会认为包装材料的供应商出了问题,而是A公司的供应链管理能力欠缺。

  事实上,B2C业务和B2B业务在供应链管理人才的需求上差距很大。尤其是成为B公司、苹果等一级客户的供应商,对企业本身的质量管理和供应链管理的要求更高。A公司应按照诚信、高效、信息化三大标准优化供应链,以事故处理为契机,重新审视现有供应商的人才是否能够匹配,停止对其进行动态管理,通过提高供应商的绩效来提升整体竞争优势。

  第三,我们应该重组内部设计和管理流程。

  大部分质量问题其实都是人为的。在随后的事故处理过程中,A公司可以借机梳理内部流程中的bug,比如原产品包装设计是否可以考虑运输、储存过程中外界温度变化对产品的影响,供应商委托收货是否存在瑕疵,供应商合同中是否有相应的索赔条款等。一流的B2B客户不仅需要高质量的产品,还需要完整的供应链整体处理方案。前端要控制产品和订单的复杂程度,中间要完善解决方案部门和流程,通过更好的解决方案更好的推动执行。

 
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