品牌:其他
型号:依据图纸或样品定制生产
材质:其他
是否标准件:非标准件
样品或现货:样品
加工定制:加工定制
产品等级:依据图纸或样品定制生产
形状:依据图纸或样品定制生产
适用范围:橡胶、塑胶、塑料减震垫板
规格尺寸:依据图纸或样品定制生产mm
生产厂家:昆山艾力克斯铁路配件有限公司
材质:天然橡胶、合成橡胶、丁苯胶、氯丁胶、复合橡胶、EVA、塑料、塑胶、HDPE、高密度聚乙烯、热塑性弹性体
标准:出口外销标准
地铁减震垫板铁路轨下调高垫片北京公司
五色门主神色截然一变的大声喝道。弹条生产供应型号,昆山艾力克斯铁路配件有限公司生产制造:1、TF-Y型弹条扣件,2、Ⅰ型弹条扣件,3、Ⅱ型(WJ-3)弹条扣件,4、WJ-2型弹条扣件,5、Ⅲ型(WJ-4)弹条扣件,6、WJ-5型弹条扣件,7、Ⅳ型弹条扣件,8、Ⅴ型弹条扣件,9、WJ-7型弹条扣件,10、WJ-7A型弹条扣件,11、WJ-7B型弹条扣件,12、WJ-8型弹条扣件,13、WJ-8A型弹条扣件,14、WJ-8B型弹条扣件,15、WJ-8C型弹条扣件,16、DⅠ型弹条扣件,17、DTⅢ-2型弹条扣件,18、DTⅣ-1型弹条扣件,19、DTⅥ-1型弹条扣件,20、DTⅥ-2型弹条扣件,21、德国福斯罗(Vossloh)系列弹条扣件系统,22、SKL型弹条扣件(SKL1,SKL2,SKL3,SKL12,SKL14,SKL15,SKLB15),23、DFF14型弹条扣件,24、300型弹条扣件(W300-1a, W-300-lu),25、DFF300型弹条扣件,26、336型弹条扣件,27、英国弹条扣件系统,28、PR系列弹条(PR85,PR309,PR401,PR601,PR601A)29、E型弹条扣件(E1609,E1806,E1809,E1813,E1817,E2001,E2003,E2006,E2007,E2009,E2031,E2055,E2055XL,E2056,E2063),30、fast弹条扣件,31、SFC弹条扣件,32、菲斯特fist弹条、ω形弹条、W形弹条、A型弹条、B型弹条、D型弹条、W1型弹条、W2型弹条、X2型弹条、X3型弹条、立式弹条、GL弹条、俄罗斯弹条、异形弹条、小阻力弹条等。
螺纹道钉(自攻、自钻)的主要几何参数(一)大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。(二)小径/牙底径(d2):为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。(三)牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸(25.4mm)内的牙数来表明牙距。钻尾螺丝:钻尾螺丝有CSD(机械牙),BSD(自攻AB牙)两种。其牙距或牙数可分别参考机械螺丝(CSD牙)和自攻螺丝(BSD牙)。(四)牙山角度和尾尖角度:牙山角为牙侧与牙侧间的夹角、尾尖角为螺纹未端尖角。1、自攻牙:牙山角度为60O,尾尖角度为45O±5O。2、墙板钉:牙山角度为60O,(也可依客户要求生产,如45O±5O)尾尖角度为25O±3O。3、夹板钉:(Chip board screws)牙山角度为40O±3O,尾尖角度为25O±3O 或34O±3O(客户特殊要求)。4、钻尾螺丝:牙山角度为60 O±5O,尾部针对不同规格的产品选用不同型号的夹尾针,夹尾的主要几何参数为夹尾径和伸出量。
桥梁地段CRTSⅡ型板式无砟轨道。 (1)轨道板组成:钢轨、弹性扣件、轨道板、水泥乳化沥青砂浆充填层、底座板、滑动层、高强度挤塑板、侧向挡块、台后锚固结构等组成。(2)底座板采用纵向连续的钢筋混凝土结构,混凝土强度等级为C30。底座板宽度为2950mm;直线曲段的底座板厚度不宜小于190mm;曲线超高在底座板上设置,曲线内侧的底座板厚度不应小于175mm。(3)底座板结构中可根据施工组织安排设置一定数量的混凝土后浇带及钢板连接器。(4)底座板宽度范围内,梁面设置滑动层,滑动层结构及性能应符合相关规定。(5)在桥梁固定支座上方,梁体设置底座板纵向限位机构,相应位置设置抗剪齿槽及锚固筋连接套筒,形式尺寸及数量应根据计算确定。(6)底座板两侧隔一定距离设置侧向挡块,梁体相应位置设置钢筋连接套筒。侧向挡块与底座板间设置弹性限位板。(7)距梁端一定范同,梁面设置高强度挤塑板,厚度为50mm。(8)轨道板外侧的底座板顶面设置横向排水坡。(9)台后路基应设置锚固结构及过渡板。
无砟轨道是以混凝土或沥青混合料等取代散粒道砟道床而组成的轨道结构型式。与有砟轨道相比,无砟轨道具有以下优点:(1)轨道稳定性好、平顺性高、舒适性好。无砟轨道结构的几何形位能持久保持,横向阻力较高,轨道稳定性好,增加了运营的安全性;无砟轨道长波不平顺小,平顺性高;无砟轨道可通过轨道刚度的合理匹配,提高乘坐舒适性,尤其是通过不同结构物过渡段和道岔区的舒适性。(2)养护维修工作量少,使用寿命长。随着列车运行速度的不断提高,有砟轨道道砟粉化及道床累积变形的速度加快,为了满足高速铁路对线路的高平顺性、稳定性的要求,必须通过轨道结构的强化及频繁的养护维修来保持轨道的几何状态,与有砟轨道相比,无砟轨道养护维修工作量小,结构耐久性好,轨道使用寿命长。(3)初期土建工程投资相对较小,节省工程总造价。无砗轨道在园曲线地段可实现超出有砟轨道高达25%的超高,这就有可能在保持规定速度的情况下选择较小的曲线半径,同时无砟轨道可以采用较大的线路纵坡,提高线路平纵断面对地形、地物的适应性,减少对景观的破坏,可缩短桥梁、隧道结构物的长度,减少投资;结构高度低,自重轻,可减少桥梁二期恒载、降低隧道净空,从而降低工程总造价。(4)整洁美观,利于环保。无砟轨道道床整洁美观,解决了有砟轨道在列车高速运行下道砟飞溅带来的一系列问题,利于环保。但无砟轨道也有其不足之处:①初期建设投资相对较大。②基础变形要求高,必须建于坚实、稳定、不变形或有限变形的基础上,无砟轨道的高低调整能力有限(主要通过扣件系统),一旦下部基础变形下沉超出其调整范围,或导致上部轨道结构裂损,其修复困难。③道床面相对平滑,轮轨产生的辐射噪音较大。基于无砟轨道的特点,其适于铺设的范围和条件主要有:①基础变形相对较小、维修作业困难的长大桥梁、隧道区段。 ②维修作业频繁、路基基础坚实的道岔区段。③减振降噪与环境要求高的区段。④优质道砟短缺、人工费用高的国家和地区。