改造加固工程用结构界面胶环氧基双组份

　　改造加固工程用结构界面胶（环氧基双组份）

　　改造加固施工流程：.未书签。

　　1测量放线

　　2剔凿工程

　　3高压水气清洗

　　4钢筋除锈

　　5MCI钢筋阻锈剂涂刷

　　6结构界面胶喷涂

　　7聚合物砂浆喷涂

　　8聚合物砂浆封闭剂

　　结构界面胶喷涂

　　1.工艺流程

　　基面处理→界面胶配置→wj界面胶喷涂

　　2.主要机具

　　(1)配胶容器

　　(2)毛刷

　　(3)喷涂机

　　3.操作工艺

　　(1)涂刷型施工方法

　　1)凿除旧构件中的蜂窝或空洞缺陷。

　　2)对旧构件的表面进行清洁处理，使用高压空气将旧混凝土表面的灰以及尘杂物清洁干净，混凝土表面应坚固、密实、平整，不带油脂。如有钢筋外露应对钢筋进行除锈和除尘处理。

　　3)按规定比例配制新旧混凝土界面胶。

　　4)用经过除油处理的毛刷将胶液均匀地涂刷在旧混凝土上，胶层厚度为1毫米。

　　5)在界面胶的初凝时间内浇筑混合料或喷抹聚合物砂浆。

　　操作时间

　　1)在浇筑混合料或喷抹聚合物砂浆前涂刷界面胶。

　　2)界面胶的搅拌混合时间不应大于10分钟。

　　3)混合好的界面胶应在20分钟内刷完，不要长时间放置，界面胶用量为每平米一公斤。

　　4)涂刷至旧混凝土表面的界面胶，在涂刷5分钟后即可浇筑混合料或喷抹聚合物砂浆。

　　5)涂刷界面胶后的旧混凝土表面，应控制在2小时之内喷抹聚合物砂浆，由于环境以及混凝土表面的温度差异，应在界面胶固化过程而又没有喷抹聚合物砂浆的时间内，观察界面胶的固化情况，在指触发黏的情况下，喷抹聚合物砂浆都是被允许的，如由于旧混凝土温度过高，造成胶体固化时间的缩短，应根据情况提前喷抹聚合物砂浆，或在已固化的界面胶表面再涂刷一遍界面胶。

　　6)喷抹聚合物砂浆的时间：涂刷界面胶后5-120分钟内。应根据需要涂刷的面积，以及专项施工人员的单位时间进度，安排合理的施工人员数量。

　　聚合物砂浆喷抹

　　界面处理→喷涂界面胶→涂抹聚合物砂浆→养护→刷表面防护剂

　　(1)搅拌器、配制容器、气泵喷枪

　　(2)搅拌机、铁锹、水桶、灰桶，抹刀

　　(1)界面处理

　　对混凝土进行剔除、清理、凿毛，去除表面浮沉、油污等杂质，直至露出无损的坚硬、密实和粗糙的结构面，无损处结合面混凝土也应凿毛。用高压水枪清洗修复界面，清除酥松混凝土。对有裂缝的混凝土构件要进行裂缝修补，当原构件钢筋有锈蚀现象时应对外露钢筋进行除锈及阻锈处理。基础表面处理后，应用高压水冲洗并保持面层潮湿状态，以减少聚合物砂浆在固化过程的水分流失，有利于聚合物砂浆的充分固化，使之达到设计强度值。修复界面的含水率和湿润用水的水质符合聚合物砂浆和结构界面胶施工的要求。

　　(2)喷涂界面胶

　　用界面胶喷涂机将胶液均匀地喷涂在旧混凝土和钢筋上，胶层厚度应不超过1毫米，同时应清除包裹在胶液中的气泡。

　　(3)涂抹聚合物砂浆

　　根据设计要求及聚合物砂浆相关配比使用说明进行材料配置，采用机械搅拌均匀无结块，配好的浆料应保证在半小时内用完，涂抹施工时，需用力碾压砂浆，以确保其结合度，避免出现空鼓现象。

　　(4)施工厚度

　　单层施工厚度不超过15mm。采用钢丝网和聚合物砂浆外加层进行修复时，配筋的保护层厚度应增大10mm。

　　(5)聚合物砂浆的养护

　　1)聚合物砂浆涂抹完工后，应立即用塑料薄膜覆盖，以防止水分流失。8个小时后进行洒水养护，养护期间需保证砂浆表面长期湿润，养护期不得低于14天。

　　2)室内施工后，宜将门窗关闭，室外构件要采取措施防止烈日暴晒，应设专人负责养护。

　　3)浇水次数应能保持复合砂浆处于湿润状态。

　　(6)涂刷聚合物砂浆表面封闭剂。

　　养护期过后，对聚合物砂浆表面涂刷表面封闭剂，厚度为1mm。

　　(7)施工注意事项：

　　(1)基层表面应清洁、无油污、无浮尘，施工时可选用高压水或空气压缩机进行清洁除尘。

　　(2)由于聚合物砂浆的流坠性比较严重，应根据实际情况采取一定措施减少聚合物砂浆的流坠问题。

　　(3)聚合物砂浆施工时，砂浆涂抹施工，需用力碾压，不得存在空鼓现象。

　　(4)砂浆施工后养护非常重要，必须覆盖塑料薄膜，并按时养护。

　　5.8聚合物砂浆封闭剂