| 品牌 | 通冠 | 型号 | WC67Y-100/4000 |
| 类型 | 板料折弯机 | 动力类型 | 液压 |
| 适用行业 | 不锈钢制品 | 产品用途 | 剪板/折弯 |
| 布局形式 | 立式 | 加工定制 | 是 |
| 是否库存 | 是 | 售后服务 | 质保一年，终身维护 |
| 外形尺寸 | 4060*1320*2760mm | 重量 | 7800kg |
| 工作速度 | 45mm/s | 电机功率 | 7.5kW |
| 滑块行程 | 120mm | 喉口深度 | 320mm |
| 立柱间距离 | 3200mm | 工作台长度 | 4000mm |
| 公称力 | 1000KN | 厂家 | 马鞍山市通冠重工机械厂 |
| 电器 | 正泰 | 数控系统 | 根据客户需要 |
不锈钢折板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
操作规程
1、严格遵守工厂安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方可发出折弯信号。
7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
10、工作时，机床后部不允许站人。
11、严禁单独在一端处压折板料。
12、运转时发现工件或模具不正，应停机校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
17、先退出控制系统程序，后切断电源
序号 名称 数值 单位 备注
1 公称压力 1000 KN
2 折弯长度 4000 mm
3 立柱间距 3100 mm
4 开启高度 320 mm
5 喉口深度 320 mm
6 工作台高度 850 mm
7 滑块运动速度 空载 45 mm /s
8 工作 9 mm /s
9 回程 50 mm /s
10 主电动机 型号 Y160M-6
功率 7.5 KW
转速 960 r/min
11 轴向柱塞泵 型号 25MCY14-IB
流量 25 ml/r
压力 31.5 Mpa
12 液压系统 工作压力 25 Mpa
13 外形尺寸 长 4000 mm
宽 1750 mm
高 2300 mm
