品牌 | 廊坊佐涂 | 型号 | fx-1 |
用途 | 金属防腐防锈防水耐温 | 主要成分 | 水性工业漆 |
粘度 | 3cps | 细度 | 6 |
附着力 | 7 | 涂刷性 | 简单 |
冲击强度 | 15cm | 表干时间 | 0.5h |
耐化学腐蚀性能 | 酸碱 | 耐湿热型 | 是 |
耐寒性 | -40 | 耐热性 | 耐 |
耐高低温度变化性 | 强 | 耐油性 | 耐 |
防霉性 | 耐 | 贮存稳定性 | 两年 |
固体成分含量 | 70% | 厂家 | 廊坊佐涂 |
颜色 | 红色黄色蓝色灰色紫色粉色黑色提供色卡定制 | 用量 | 0.2kg/m2 |
油漆类型 | 水性漆 | 附加性能 | 金属防腐防锈 |
使用方法 | 可喷涂 刷涂 辊涂 | 性能 | 防腐 防水 防晒 防锈 耐酸碱 耐高温 水性漆 防腐漆 |
煤焦沥青是炼焦的副产品,即焦油蒸馏后残留在蒸馏釜内的黑色物质。它与精制焦油只是物理性质有分别,没有明显的界限,一般的划分方法是规定软化点在26.7℃(立方块法)以下的为焦油,26.7℃以上的为沥青。煤焦沥青中主要含有难挥发的蒽、菲、芘等。这些物质具有毒性,由于这些成分的含量不同,煤焦沥青的性质也因而不同。温度的变化对煤焦沥青的影响很大,冬季容易脆裂,夏季容易软化。加热时有特殊气味;加热到260℃在5小时以后,其所含的蒽、菲、芘等成分就会挥发出来。
环氧煤沥青施工注意事项:
1、表面处理
涂装前的表面处理是确保漆膜防腐效果的关键因素,特别是钢铁的表面处理。在施工过程各个因素中,钢铁表面防锈质量,占影响质量程度的49.5%,涂层厚度占19.1%,涂料种类的选择占4.9%,施工工艺、环境因素等其它因素占26.5%。由此可见,钢铁表面处理的质量控制是防腐涂层的关键环节。
1、施工时必须在良好的通风条件下进行,长时间施工,应注意防护。
2、施工现场严禁明火。
3、钢铁表面温度应高于露点3℃不便手工施工。
4、严禁雾、雨、雪天及湿度超过85%时施工。
5、施工温度应大于10℃
储存运输编辑
储存期为12个月。搬运中应避免碰撞,储存于阴凉通风处,储存期为一年,如过期可按标准进行检验,检验合格仍可使用,严禁水分渗入、严禁日光直晒。
环氧煤沥青材料及组成部分
A组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成,B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应,施工时按比例混合,搅拌均匀后在规定时间内用完。
环氧煤沥青漆施工《使用指南》
产品特点
1、本产品为高性能防腐涂料,涂层光滑、致密、坚硬,粘结力强,耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用,可增强防腐层的机械性能。
2、常温涂敷,自然固化,施工简便,可使用手工或机械施工,特别适合现场使用。
1、表面处理
涂装前的表面处理是确保漆膜防腐效果的关键因素,特别是钢铁的表面处理。在施工过程各个因素中,钢铁表面防锈质量,占影响质量程度的49.5%,涂层厚度占19.1%,涂料种类的选择占4.9%,施工工艺、环境因素等其它因素占26.5%。由此可见,钢铁表面处理的质量控制是防腐涂层的关键环节。
1.1 钢铁表面处理
涂装前的钢铁表面处理(除锈),不仅是指除去钢铁表面的污垢、油脂、铁锈、氧化皮、焊渣或已失效的旧漆膜的清除程序,即清洁度,还包括除锈后钢铁表面所形成的合适的粗糙度。
1.1.1 防锈方法:钢铁表面的除锈可按不同的方法分类。按除锈顺序可分为一次除锈和二次除锈;按工艺阶段可分为车间预处理、分段除锈、手工敲铲除锈和酸洗等方法。
1.1.2 预处理:钢铁表面的预处理,就是在涂装车间底漆或底漆之前,经钢材预处理流水线,以抛丸除锈等方法,清除钢材表面的氧化皮、锈蚀物以及由外部因素造成的污垢、灰尘等。其次,表面预处理还包括在涂装之前,将已涂过底漆或车间底漆的钢铁表面的浮锈和焊渣、污垢及灰尘等清除干净。
1.1.3 钢丝刷清理:钢丝刷除锈清理时,一般用风动或电动旋转钢丝刷,这种方法不适用于清除氧化皮等,只适用于浮锈的预处理。
1.1.4 敲铲处理:手工敲铲或动力工具敲铲的除锈方法,通常与钢丝刷除锈方法共同使用。这种方法适用于普通除锈或局部修补涂装,不适用于环氧类、氯化橡胶类、氯磺化聚乙烯等重防腐的涂装除锈,也可作为喷射除锈方法的前道工序、铲除较厚的锈蚀层,以便减轻喷射除锈费用。
1.1.5 砂轮除锈:利用风动或电动旋转弹性砂轮法打磨钢铁表面来进行除锈,适用于局部除锈和焊缝的处理。较之钢丝刷除锈或敲铲除锈有更为满意的效果。
1.1.6 喷射(砂)除锈:将高速运动的磨料(砂)喷射到钢铁表面,使其强烈地撞击和磨擦钢铁表面,从而达到除锈目的,是一种彻底、高效、且能实现自动流水线作业的先进除锈方法。
喷射(砂)除锈常用的有抛丸、喷丸、喷砂和真空喷射等方法。
喷射除锈应选择合适的磨料种类(直径为0.5~1.5mm的铸铁丸、铸钢丸、棱角钢砂、钢丝段和铜矿渣等)以及控制喷射的能量和角度,得到理想的、符合标准的除锈等级。
喷射除锈达标后,表面粉尘必须全部清除干净,用漆刷或压缩空气吹净。
适用范围
主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
环氧煤沥青防腐钢管就是我们常说的几布几油的防腐钢管,常见的有一布两油,两布三油,三布四油等。环氧煤沥青防腐钢管的防腐层成份为环氧煤沥青底漆和面漆,两者都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,再添加防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等。外观:底漆甲组分铁红色,乙组分黑色,面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性能和良好的物理机械性能,粘结力好,涂膜坚韧,并有优异的电绝缘性和抗渗透性,抗杂散电流和抗微生物侵蚀性,成膜后,可减少施工道数。主要的执行标准SY/T 0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐。