生物质气化发电 自启动生物质气化气发电机组 多燃料燃气发电机组

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生物质锅炉选型

　　适用于生物质直燃燃料的锅炉主要以下几种形式：循环流化床炉、鼓泡床炉、水冷振动炉排炉、链条往复式炉排炉、联合炉排炉等。如果燃料颗粒状较多且质地坚硬时可选择循环流化床形式。颗粒状多质地比较疏松时可选择鼓泡床形式。燃料需要经过高成本的加工后才能使用时可采用水冷振动炉排的形式。

　　生物质锅炉选型时，主要从生物质锅炉应用情况、燃料适应性、燃料预处理、安装方便性、经济效益等几方面进行比较选择。

　　（1）应用情况比较

　　水冷振动炉排炉在国内外均有成熟的长期运行经验，使用数量最多，市场占有率高，生产、安装、调试、运营的经验均较其它炉型丰富。中国一座生物质发电厂—单县生物质发电厂即采用源自丹麦的水冷振动炉排炉技术。而循环流化床锅炉虽然近年开始尝试用于生物质发电，但基于未解决的技术问题较多、电价优惠指标难申请等因素，还未能广泛应用。

　　（2）燃料适应性比较

　　水冷振动炉排炉，较好的结合了国外先进技术和中国燃料的实际状况，可以适应多达60多种的农林废弃物，既可纯烧某种燃料，也可掺烧多种燃料。在燃料水分高达40%时亦可稳定燃烧。循环流化床仅适用于燃料粒径和密度差别不大的燃料，对燃料的要求较为苛刻。

　　（3）燃料预处理比较

　　水冷振动炉排炉基本无需燃料预处理系统。而循环流化床燃烧炉对燃料预处理要求较高，对燃料颗粒要求比较严格，需要将秸秆进行一系列破碎、筛分等预处理工作，入炉秸秆尺寸一般要求为150～200mm，而且要求尽量均匀，该部分投资费用较高。

　　（4）磨损情况比较

　　炉排炉的炉型较大，炉排相对较长，秸秆燃烧过程均发生在炉排表面上，因此磨损较轻；而循环流化床炉的布风板、周围水冷壁及后面尾部受热面和炉墙的磨损都相对比较严重

生物质气化发电 自启动生物质气化气发电机组 多燃料燃气发电机组

　　我公司生产的生物质气发电机组功率范围10-500kw，技术水平达到国际先进水平，针对焦油、氢气含量高的特性技术特点采用文丘里燃气混合器或者双碟阀电控混合器配以合理的配气正时和点火提前角，以实现燃气的充分燃烧并降低了排温，延长了发动机的使用寿命 同时增加了双层管进气系统，减少进气管内焦油的凝结。采用先进的高能点火系统，确保了点火的安全可靠性和电力的稳定输出 该系列机组可维护性好，安全性较高，可广泛适用于生物质气，瓦斯气，煤气等低热值气体。

　　机组应用气源条件: 燃气热值≥4MJ/Nm3；燃气温度不超过40℃；压力变化率≤1kpa/min；焦油含量≤20mg/Nm3；水分含量≤40mg/Nm3；杂质粒度≤5μm。

参数表：

供货范围:

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