普鲁士智能压力变送器KYCIGP002系列电容式反应灵敏可定制

　　智能压力变送器是一种集压力测量、显示和控制于一体的多功能产品。用于测量各种气体、液体等酸碱介质的压力，并设置报警点，实现持续的压力测量和开关量控制。当压力达到预定值时，输出控制信号，打开或关闭控制设备，以实现自动控制的目的。该产品有着高准确度、滞后小、响应快、性能稳定可靠、操作简单、相连接便捷、灵活的优点。它是一种用于压力自动控制的微型计算机技术的高科技产品。智能压力变送器广泛应用于各种工业自动控制环境，包括水利、水电、铁路交通、智能建筑、生产自动控制、航空航天、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等行业。以下是智能压力变送器的主要特点。

　　智能压力变送器的主要特点。

　　1.量程范围宽，量程比大。

　　智能压力变送器通常都有着宽广的量程范围，量程比大，从30:1到100:1，有的甚至可以达到400:1.变送器量程比是指最主要测量范围（URV）与最小测量范围（LRV）之比。由于智能压力变送器量程范围宽，所以与常规模拟压力变送器相比，最主要的优点是可以减少库存，与此同时可依据工艺要求，在拆换表的情形下随时更改量程，而不用顾忌量程超限。

　　2.维护简单。

　　现场变送器接线端子或主控室控制柜接线端子可选用手持通信和智能压力变送器通信设备。这样那样，仪器维护人员就可以在相对安全的控制室改动变送器参数设置，仪器维护等工作任务。

　　3.有着高低压侧转换功用。

　　智能压力变送器有着高低压侧转换功用。只需将表中的参数项从NORMOAL（右高压、左低压）改为REVERSE（右低压、左高压），重新组合后，表就正常情况，节省了大量时间和精力。智能压力变送器通常有传感器高低压侧转换功用，用手持通信器调整内部参数就可以了。在生产中就会遇到这样那样的问题，由于设备运行多年，相连接到变送器的导压管因泄漏需要拆换，拆换后设备投用时发现正负相导压管接反（因为导压管较长，又有伴热管在一块，正负相很容易接反）。而智能压力变送器有高低压侧转换功用，只需把表内的参数项由NORMOAL（右侧高压，左侧低压）改为REVERSE（右侧低压，左侧高压），重新组态后表就正常情况了，很节省时间和精力。

　　4.有着固定输出功用。

　　此项功用在以下情形下运行的时候非常便捷：当变送器出现问题时，为保障生产设备和人身生命安全，或为保障产品质量需要变送器输出在一个固定数值上；在每年度设备检修后由于设备控制回路中的各环节都做了维修保养，需要在运行前对整个回路做联校。这时可以采用手操器用智能变送器的固定输出功用，通常可以设定3.8-21.6mA间的任一数值，联校其所在整个回路是否是正常情况。

　　此外，智能压力变送器有着高准确度、稳定性好、可靠性高等亮点。

　　智能压力变送器的调整的步骤和量程设置。

　　一、调整的步骤。

　　1.在标准压力校准装置上相连接变送器，打开右端盖，按要求连接线路；

　　2.打开变送器相连接的左端盖预热2-5分钟；

　　3.用小螺刀调整线路板模块上(Z)电位器的位置，使测量限制值对应4ma；

　　4.将压力升至量程数值稳定后，用小螺刀调整线路板模块上(R)电位器的位置，使量程数值对应20ma；

　　5.将压力降低到测量限制值，重复(3)(4)的步骤使其更为准确，并可分几点测量线性、重复性等。

　　二、量程设置方法。

　　第1种方式

　　用压力源加压到量程压力，然后调整量程变位器，实现量程校准；与此同时，也可以在量程范围内调整量程。将压力加到所需的范围内，然后将电流调整到20ma。以实现量程的设置。

　　用手操器重设量程的第二种方法。

　　用手操作器重新设置量程是最简易、最普遍的的重新设置变送器量程方法。该方法可以在没有压力输入的情形下独立改变模拟4和20毫安点的值。

　　相连接智能压力变送器的需注意的问题。

　　1.首先檢查压力变送器周围是否是有信号干扰。如果发现，尽量解除，或尽量将传感器屏蔽线与金属外壳相连接，以便提高抗干扰性。

　　2.定期进行清理相连接孔，确保安全生产相连接孔的清洁。避免出现变送器产生接触到腐蚀性或过热的介质；

　　3.连接线路时，将电缆穿过防水接头（附件）或绕管，拧紧密封帽，避免出现雨水通过电缆泄漏到变送器机壳。

　　4.测量气体压力时，取压口应在工艺管道顶部打开，变送器也应相连接在工艺管道上部，使积累的液体很容易注入工艺管道。

　　5.测量液压时，应在工艺管道侧面打开取压口，避免出现沉积渣。

　　6.压力变送器上不可以运行超过36V的电压，很容易毁损。

　　7.冬季结冰时，相连接在室外的变送器必须采取防冻措施，避免出现引压口内液体因结冰体积膨胀而毁损传感器。

　　8.测量蒸汽或其他高温介质时，应相连接缓冲管（线圈）等冷凝器，不可以使变送器的工作温度超过极限值。缓冲管需要注入适量的水，以避免出现过热蒸汽与变送器产生接触。缓冲冷却管不可以泄漏。

　　测量蒸汽管道压力变送器相连接示例。

　　9.测量液压时，变送器的相连接位置应避免出现液体冲击(水锤现象)，以免过压毁损传感器。

　　10.导压管应相连接在温度波动小的地方；

　　11.避免出现渣在导管内沉积；

　　12.压力变送器测量的介质不可以冷冻结冰，一旦结冰，很容易毁损膜片，因为膜片通常都很薄。

　　智能压力变送器的故障判断分析。

　　一、通常判断智能压力变送器故障的方法。

　　智能压力变送器的常用应用范围是站在炼油装置中。当信号输出时，它将通过电缆相连接到DCS系统。此时，相关操作人员可以依据DCS系统的操作站监控现场压力。如果智能压力变送器出现某些故障，将显示在DCS操作系统上。具体显示内容主要包括测量值过大或过小，有时测量电路报警。

　　二、分析智能压力变送器的故障处理案例。

　　1.泵出口压力高的故障。

　　(1)故障的具体现象。观察泵出口压力后，操作人员发现DCS操作系统显示的压力值比正常情况多0.15MPA，观察DCS操作系统显示值后，可发现压力值比现场液晶显示屏高0.15MPA。

　　（2）处理故障。当操作人员赶到现场时，发现智能压力变送器现场表面的液晶显示屏的压力与工艺现场的压力相同，但DCS操作系统的压力大小超过0.15MPA。在现场输出正确的电流信号并测试DCS操作系统的压力值后，发现显示正确，故障发生在仪器上。具体的解决方案是拆换智能压力变送器，然后重新檢查，发现DCS操作系统中压力的显示值正确。

　　2.燃料气压力值低。

　　（1）故障的具体现象。燃料气体的压力通过三选二进入DCS系统，然后做一定的连锁保护，以便在操作系统中显示具体的压力尺寸。然后，依据操作人员的发现，智能压力变送器的显示值低于平时。

　　（2）处理故障。当操作人员到达事故现场时，首先发现故障变送器现场表面显示的压力与DCS操作系统显示的压力相同，可以表明操作系统没有问题，但现场仪器有一定的故障。一般来说，压力往往有相对稳定的偏差，因此在处理故障时经常考虑以下三种情形：一是现场压力管道中有一定的水，二是智能压力变送器毁损，第三种情形是零漂移现象。当引压线排放时，发现仍有一定的液体，当后三个智能压力变送器。