普鲁士楔形流量计KYCIHLGX2021001高粘度腐蚀性悬浮颗粒专测

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　　KYCIHLGX2021001款型楔形流量计属于压差检测流量，不容易被脏介质堵塞，更适合粘度、杂质、高温等条件，在维护方面有突出的优势。楔形流量计是指流体通过楔形流量计时。由于楔形的节流作用，上下游侧与流量值形成平方关系。将差压从楔形两侧的压力出口引出，送到差压变送器，转换为电信号输出，然后通过特殊的智能流量计算器计算。楔形流量计的优点。

　　▲尤其适合高粘度、低雷诺数、悬浮颗粒或气泡的介质检测；

　　▲测量精度不受流体介质介电常数的干扰和局限；

　　▲楔形件结构设计特殊，有导流作用，避免堵塞；

　　▲有流体粘度变化、温度变化、密度变化等补偿作用；

　　▲抗振动、抗冲击、抗污垢、抗腐蚀；

　　▲有双向流量测量作用；

　　▲节能减排：楔形流量计结构简单、牢固、可靠性高、装配方便、运行维护成本低；

　　▲无运动部件，无破损，长期使用无需重新校准。

　　楔形流量计的缺陷。

　　然而，与孔板流量计相比，楔形流量计仍然有价格高、高校准等缺陷。楔形流量计在设计、制造、计算、装配和使用方面仍缺乏相应的数据和规范。

　　结论：目前楔形流量计与孔板流量计共存，充分发挥各自的优势，但从长远来看，楔形流量计是新一代差压流量计的发展趋势。

　　1.按楔形流量计标注的位置装配。

　　虽然有些文章和数据说楔形流量计的装配没有位置要求，但它可以用于反向流量的检测。从楔形流量计的检测原理来看，如果是标准的V形楔形，则流体的节流是相同的。但在楔形流量计表面，制造商标记楔形流量计流量箭头，从楔形流量计两端的法兰，楔形装配位置不在楔形流量计中间，应按楔形流量计的标记位置装配，避免装配位置错误，增加测量误差。

　　2.关于取压接口的位置。

　　根据测量仪表的压力引导规范，在检测气体流量时，压力出口位于节流元件的中上部，在检测液体流量时，压力出口位于节流元件的中下部，在检测污垢介质时，压力出口位于节流元件的中部。然而，楔形流量计和孔板流量计的区别在于，节流楔在表面腔内分布不均匀，压力出口的位置由制造商固定，在楔形焊接的前后上方。

　　如果说严格按照压力规范，当检测液体时，如果说压力口装配在管道中下部，则楔形流量计内的楔形也在管道中下部，导致流体从楔形流量计上方流动，导致流体介质杂质颗粒沉淀在楔形流量计下表面腔，堵塞楔形前压力口，容易导致流量计故障，因此根据实际情况实行现场装配。

　　楔形流量计建议水平装配，垂直安装方法应尽量减少，因为在垂直装配过程中无法校准楔形流量计零点。

　　楔形流量计零校准要求时，工况介质充满楔形流量计，管道前后阀门关闭，流量计校准在保证楔形流量计内部流体静止的情况下实行。由于节流元件的流量表一般没有设计副线切割设施，因此节流元件前后一般没有切割阀门的工艺，因此很难校准楔形流量计。如果说楔形流量计水平装配，我们可以认为静态流体对楔形流量计检测的差压没有附加干扰，所以我们只需关闭楔形流量计的前后压力阀，排放压力，通过大气实现流量计的零校准。

　　如果说楔形流量计垂直装配，静态介质会在楔形流量计内腔产生静态静压，作用于变送器正压室的静压会增加差压变送器的压差值，使得楔形流量计的零差压值不为零，负压检测引压管也会产生静压附件的误差。因此，此时很难校准零点。即使采用双法兰变送器，我们也可以计算负压检测的静压附加值，但只能通过设计中的理想值计算检测介质的密度，并粗略计算楔形流量计检测管中的静压。校准修订后，该方法零点的可信度将降低。因此，在实际装配中，避免采用垂直装配楔形流量计。如果说工艺不能满足水平装配，在垂直装配过程中，除了确定楔形流量计满管外，还应准确转换楔形流量计零点的校正压差，而不光是关闭正负压阀。

　　4.装配上排污减压阀。

　　楔形流量计+双法兰变送器的流量检测模式应在取压阀和双法兰连接件之间设定排放阀。该阀门非常重要。在流量计校准过程中，不仅可以保证正负双法兰之间的压力一致，还可以保证大气压校准的可靠性和维修人员的安全。

　　如果说需要更换已损坏的双法兰变送器，可以通过排放压力阀来判断压力阀是否泄漏，只有在消除隐患的情况下才拆卸双法兰变送器。在许多工程装配过程中，省略了排放压力阀的装配，这是不正确的，需要实行专项整治。