直膨式净化空调机组又称 DX 净化空气处理机组，由室内净化柜与风冷室外冷凝机配套组成，依靠制冷剂直接与空气换热，摒弃传统水冷机组所需冷水主机、冷却塔、冷冻水泵、水管管路等配套设施。机组集成空气净化、降温除湿、升温加湿、高压送风等功能，采用模块化分段结构，搭配多层级空气过滤装置，可稳定打造 30 万级至百级各类洁净空间，满足 GMP、医疗、精密制造行业环境标准。设备支持吊顶卧式、落地立式两种安装方式，适合新建小型洁净厂房、老旧车间改造、多区域独立净化项目，可根据车间工艺需求非标定制风量、功能段与洁净配置。
二、工作原理
1、制冷制热循环原理
室外冷凝机组内压缩机将低温低压冷媒压缩为高温高压气态，经风冷冷凝器空气散热液化；高压液态冷媒通过铜管输送至室内机组直膨蒸发盘管，经电子膨胀阀节流降压后蒸发吸热，空气穿过盘管完成降温、深度除湿。吸热后的低温冷媒回流压缩机持续循环。
机组内置四通换向阀，冬季切换热泵模式，盘管释放热量加热空气，无需额外锅炉、热水热源即可实现冬季恒温。冷媒直接接触空气换热，无冷水二次换热能量损耗，换热效率更高。
2、空气净化处理流程
新风 + 室内回风混合 → G4 初效过滤 → 气流均流段 → 直膨表冷段降温除湿 → 加热段调温 → 加湿段控湿 → F8 中效过滤 → 高静压风机增压送风 → 选配 H13/H14 高效过滤段 → 洁净空气送入洁净车间
空气循环过程中逐级拦截粉尘、悬浮颗粒、细菌微生物，风机提供充足静压维持车间正压，阻挡室外污浊空气倒灌，持续稳定室内洁净度、温湿度。
三、模块化功能段结构
机组箱体采用双层聚氨酯发泡保温板材，铝合金防冷桥框架，法兰位置加装硅胶密封压条，漏风率低，箱体不易结露、渗水，各功能段可自由增减组合：
新回风混合段：配备电动调节风阀，可自由调整新风、回风配比，无菌生产区域可实现 100% 全新风运行，兼顾室内空气质量与运行能耗。
初效过滤段：G4 板式过滤器，拦截毛发、絮状物、大颗粒灰尘，保护后端表冷盘管、中效及高效过滤器，延长整套过滤耗材使用寿命。
均流段：规整紊乱气流，让换热面、过滤面风速均匀，避免局部结露、局部温湿度偏差、过滤效果不均等问题。
直膨表冷段：内螺纹铜管搭配亲水铝翅片蒸发器，换热面积大，除湿性能优异；底部倾斜式一体化冷凝水盘，排水通畅无积水死角，减少霉菌滋生。
加热段：分为电加热、热水盘管两种配置，用于除湿后低温空气二次升温，缩小温度波动范围，实现高精度恒温控制。
加湿段：湿膜加湿、干蒸汽加湿可选，加湿均匀无白粉析出，稳定空气湿度，解决电子车间静电、制药车间粉尘飞扬等工艺难题。
中效过滤段：F8 袋式过滤器，捕捉空气中细小悬浮颗粒物，降低末端高效过滤器负荷，长期维持稳定洁净等级。
风机送风段：低噪变频离心风机，机外余压 600~1000Pa，可克服多层滤网、长风管、末端高效过滤器风阻；变频自动调节风量，按需输出，降低运行耗电。
高效过滤段（选配）：H13/H14 级 HEPA 高效过滤器，可过滤 0.3μm 微小颗粒与细菌，适配万级、千级、百级高标准洁净车间。
消声检修段：内部填充微孔消音材料，降低机组运行噪音；密封式检修门，更换滤网、检修盘管操作简单。
