工作原理:
TH型斗式提升机以圆环链条作为牵引构件,料斗则以一定的间隔安装在链条上,链条分别绕过提升机头部和底部的传动链轮,构成具有上升有载分支和下降无载分支的闭合环形系统。布置在提升机头部的传动装置通过头部链轮将动力传给链条;当物料从提升机底部的进料口加入时,随链条一起运动的料斗在提升机底部掏取物料后,被提升到头部卸料口,最后在重力和离心力的双重作用下将物料从卸料口卸出。
TH型斗式提升机运行注意事项:
1、使用斗式提升机前,应先空车运转片刻,观察牵引件是否运转正常,是否有卡链、跳链、打滑和跑偏现象存在,紧固件是否有松动现象出现,一旦发现上述问题存在,应立即检查并及时进行处理。
2、运转数小时后轴承的温度不能高于60度,润滑的密封性能需保持良好。减速机无漏油,无冲击声。
3、牵引件(即链条或胶带)应保持一定的涨紧度。若牵引件出现松弛现象,料斗就很容易撞击壳体,从而使得机壳和料斗过早的磨损和撞坏。
4、应经常注意两链条的松紧程度是否一致,否则料斗容易歪斜,使得装料不均,从而很容易是链条从
传动链轮上脱落下来造成停车事故。
5、经常检查输送胶带是否被撕裂、链条是否磨损和断裂等情况出现,一旦发现这些情况应立即进行更换。
6、要定期检查料斗的固定情况是否良好。
7、逆止器要实行定期检查,做到运行可靠,确保因事故停车的不反转。
8、机壳安装时要确保其安装精度,以免在运转时料斗碰撞机壳。
9.各润滑部位应严格按要求进行润滑。
10、要定期对运动部位进行维护和清扫工作,检查链条、链轮、传动胶带、滚筒、料斗的磨损情况。检查应在停车和切断电源后进行。
11、经常检查斗式提升机的地步是否有直径较大的块状硬物或其他杂质堵塞在提升机的下部区段。
12、对涨紧装置要进行定期的检查和调整,以保持牵引件具有正常的工作涨力。
技术参数:
型号 | HL300 | HL400 | TH315 | TH400 | TH500 | TH630 | TH800 | TH1000 | ||||||||||
料斗形式 | Q | S | Q | S | Zh | Sh | Zh | Sh | Zh | Sh | Zh | Sh | Zh | Sh | Zh | Sh | ||
输送量m³/h | 16 | 28 | 30 | 47 | 35 | 60 | 58 | 94 | 73 | 118 | 114 | 185 | 115 | 235 | 135 | 285 | ||
斗宽 | 300 | 400 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | ||||||||||
斗容l | 4.4 | 5.2 | 10 | 10.5 | 3.75 | 6 | 5.9 | 9.5 | 9.5 | 15 | 14.6 | 23.6 | 23.5 | 37.5 | 37.6 | 58 | ||
斗距mm | 500 | 600 | 512 | 512 | 688 | 688 | 920 | 920 | ||||||||||
链条规格 | 18*50 | 18*50 | 18*64 | 18*64 | 22*86 | 22*86 | 26*92 | 26*92 | ||||||||||
链轮节径mm | 630 | 670 | 630 | 710 | 800 | 900 | 1000 | 1250 | ||||||||||
斗速m/s | 1.25 | 1.25 | 1.4 | 1.4 | 1.5 | 1.5 | 1.6 | 1.6 | ||||||||||
物料最大块mm | 40 | 50 | 45 | 55 | 65 | 75 | 85 | 100 | ||||||||||
















