J107Cr高强钢焊条E9815-G焊条
GB/T 32533 E9815-G P
用途:适用于抗拉强度相当于980MPa级的低合金高强度钢的焊接,如30CrMnSi、 35CrMo等。特性:低氢钠型药皮的高强钢焊条,焊接工艺性能良好,熔敷金属具有优良的综合力学性能。
熔敷金属化学成分(%)
试验项目 | C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo |
保证值 | ≤0.15 | ≥1.00 | ≤0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 1.00~2.00 | 1.50~2.20 | 0.40~0.80 |
例值 | 0.067 | 1.32 | 0.32 | 0.017 | 0.005 | 1.50 | 2.10 | 0.72 |
熔敷金属力学性能(热处理:620±15℃×1h)
试验项目 | Rm(MPa) | ReL/Rp0.2(MPa) | A(%) | KV2(J)常温 |
保证值 | ≥980 | ≥880 | ≥12 | - |
例值 | 1090 | 960 | 14 | 50 |
焊接位置
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参考电流
焊条规格(mm) | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 | |
焊接电流(A) | 平焊、横焊 | 90~120 | 130~180 | 170~210 |
立焊、仰焊 | 90~110 | 130~160 | -- |
焊接工艺要点:2.焊接时采用短弧操作,以窄焊道为宜。
3.推荐预热温度:200~250℃。
4.焊后焊件应进行调质处理,经880℃油淬及520℃回火空冷,以消除焊件的残余应力和促进组织的均匀化。" class="explain1 explain4" tag="1.烘干要求:焊前焊条须经350~400℃保温1h,放在100~150℃保温箱内,随用随取。
2.焊接时采用短弧操作,以窄焊道为宜。
3.推荐预热温度:200~250℃。
4.焊后焊件应进行调质处理,经880℃油淬及520℃回火空冷,以消除焊件的残余应力和促进组织的均匀化。" style="margin: 0px 0px 8px; padding: 0px 0px 8px; color: rgb(51, 51, 51); line-height: 22px; border: 0px;">1.烘干要求:焊前焊条须经350~400℃保温1h,放在100~150℃保温箱内,随用随取。
2.焊接时采用短弧操作,以窄焊道为宜。
3.推荐预热温度:200~250℃。
4.焊后焊件应进行调质处理,经880℃油淬及520℃回火空冷,以消除焊件的残余应力和促进组织的均匀化。