G202不锈钢焊条E410-16焊条
GB/T 983 E410-16 AWS A5.4 E410-16 ISO 3581-A-E（13）R 3 2 ISO 3581-B-ES 410-16
用途：适用于06Cr13和12Cr13不锈钢结构的焊接及耐蚀、耐磨的表面堆焊。特性:金红石型药皮的Cr13不锈钢焊条，焊接工艺性优良，电弧稳定，易脱渣，焊缝成型美观。电源极性:+），推荐采用直流反接。" class="explain1 explain4" tag="交流、直流反接（AC、DC+），推荐采用直流反接。" style="margin: 0px 0px 8px; padding: 0px 0px 8px; color: rgb(51, 51, 51); line-height: 22px; border: 0px;">交流、直流反接（AC、DC+），推荐采用直流反接。
熔敷金属化学成分（%）
| 试验项目 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu |
| GB/T标准 | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤0.90 | ≤0.040 | ≤0.030 | 11.0～14.0 | ≤0.70 | ≤0.75 | ≤0.75 |
| 例值 | 0.080 | 0.30 | 0.45 | 0.021 | 0.015 | 12.20 | 0.30 | 0.030 | 0.035 |
熔敷金属力学性能（热处理：730～760℃×1h，以不高于110℃/h的速度炉冷至315℃以下，然后空冷至室温）
| 试验项目 | Rm（MPa） | A(%) |
| GB/T 标准 | ≥450 | ≥15 |
| 例值 | 540 | 28 |
焊接位置
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参考电流
焊条规格（mm） | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 | |
焊接电流（A） | 平焊、横焊 | 50～90 | 80～120 | 100～150 | 140～180 |
立焊、仰焊 | 60～80 | 90～110 | 110～140 | — | |
焊接工艺要点:2.推荐预热温度：250～350℃，焊后经730～760℃回火处理。
3.采用交流焊接时，飞溅较大、药皮易发红、熔深较浅，因此建议采用直流反接焊接。
4.焊接时尽量采用小电流及短弧焊，摆动幅度不宜过大。" class="explain1 explain4" tag="1.烘干要求：焊前焊条须经250℃保温1h，随烘随用。
2.推荐预热温度：250～350℃，焊后经730～760℃回火处理。
3.采用交流焊接时，飞溅较大、药皮易发红、熔深较浅，因此建议采用直流反接焊接。
4.焊接时尽量采用小电流及短弧焊，摆动幅度不宜过大。" style="margin: 0px 0px 8px; padding: 0px 0px 8px; color: rgb(51, 51, 51); line-height: 22px; border: 0px;">1.烘干要求：焊前焊条须经250℃保温1h，随烘随用。
2.推荐预热温度：250～350℃，焊后经730～760℃回火处理。
3.采用交流焊接时，飞溅较大、药皮易发红、熔深较浅，因此建议采用直流反接焊接。
4.焊接时尽量采用小电流及短弧焊，摆动幅度不宜过大。
